正常的開關(guān)機(jī)

開機(jī)：先開穩(wěn)壓電源，再開水冷、空壓機(jī)、冷干機(jī)、數(shù)控、激光器、高純氮?dú)馄浚p壓閥控制壓力0.5MKA左右），后開操作面板。開機(jī)件事是回零，回零過程中一定要先確定急停是否松開，報警是否解除，然后回零，若在回零中途報警要先將報警復(fù)位，然后再繼續(xù)回零，若出現(xiàn)回不了零或者回零動作沒有完成即停下來這種情況，就進(jìn)入SIEMENS→Start up→NCK Reset→YES將數(shù)控重啟，等待手持上面的紅燈都亮過后然后按SETZERO回零，或者關(guān)掉主控電腦重啟再回零。（輸入用戶名：OEM 密碼：S1stem32進(jìn)入工作界面）

待機(jī)：當(dāng)設(shè)備需要暫時停止工作時可使其處于待機(jī)狀態(tài)，關(guān)掉HV ON，拍下急停開關(guān)即可。

關(guān)機(jī)：下高壓、關(guān)激光器、關(guān)操作面板、水冷機(jī)、冷干機(jī)、激光器電柜、數(shù)控電柜、抽風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓電源、關(guān)掉所有氣瓶。

另外，每天空壓機(jī)和冷干機(jī)都需要放水，若是24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，要保證每6小時至少放一次水，夏天空氣比較濕潤的情況下每4個小時放一次。

熟練操作機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)，掌握各種材料切割工藝

首先把程序拷入，然后把相應(yīng)材料和厚度的切割參數(shù)調(diào)出來，換好相應(yīng)的噴嘴，打好中心，調(diào)好焦點(diǎn)，確認(rèn)程序正確氣體都已開啟就可以切割。對于打中心，需要多多練習(xí)，掌握手感才能更快地將光打正。

噴 嘴：切割6MM以下的碳鋼用1.0的噴嘴即可，切割8MM，12MM的碳鋼用1.5的噴嘴，14MM以上的碳鋼用2.0的噴嘴。一般我們4MM以下不銹鋼都用2.0的噴嘴即可，5MM以上的不銹鋼一般用2.5的噴嘴。切割碳鋼我們都用雙層噴嘴，切割不銹鋼都用單層噴嘴。

冷干機(jī)制冷系統(tǒng)工作時，壓縮機(jī)將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低溫低壓制冷劑氣體吸入氣缸內(nèi)，經(jīng)過壓縮后壓力升高（溫度也升高）到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時，將高壓制冷劑氣體排到冷凝器中，所以壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑的作用。在冷凝器內(nèi)，溫度和壓力較高的制冷劑氣體與溫度較低的環(huán)境空氣（或水）進(jìn)行熱交換而冷凝為液態(tài)。這時液態(tài)制冷劑再經(jīng)節(jié)流閥（降溫）后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸氣又被壓縮機(jī)吸走，開始下一個循環(huán)，這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、膨脹（節(jié)流）、蒸發(fā)四個過程完成了一個循環(huán)，通過連續(xù)不斷制冷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。

　1、根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計前面的調(diào)壓閥和流量計后的產(chǎn)氮閥,不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、空氣進(jìn)氣閥和氮?dú)猱a(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達(dá)到。

　　3、調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動，以免影響純度。

　　4、不要隨意動電控柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門。

　　5、操作人員要定時察看機(jī)上四只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀(jì)錄以備設(shè)備故障分析。

　　6、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮?dú)饧兌龋c性能頁的值對照，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　7、按照空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù)，以保證空氣品質(zhì)?？諌簷C(jī)、冷干機(jī)必須每年至少檢修一次，按照設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進(jìn)行保養(yǎng)；如發(fā)現(xiàn)過濾器前后壓差≥0.05~0.1Mpa，必須及時更換過濾器濾芯。