無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)

由于無(wú)縫鋼管擁有眾多的優(yōu)點(diǎn)，所以無(wú)縫鋼管具有很廣的用途，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。

在不同的領(lǐng)域要選擇合適的無(wú)縫鋼管，這樣才能節(jié)約資源提，在今后我們會(huì)加大對(duì)無(wú)縫鋼管的研究，生產(chǎn)出更多性能良好的無(wú)縫鋼管。

無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能

無(wú)縫鋼管合金結(jié)構(gòu)鋼，有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高42crmo鋼板 蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好，無(wú)過(guò)熱傾向，淬火變形小，冷變形時(shí)塑性尚可，切削加工性中等。

但有一類(lèi)回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。

無(wú)縫鋼管內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)及其應(yīng)用

裂紋是無(wú)縫鋼管常見(jiàn)的缺陷之一，是導(dǎo)致零部件失效的直接因素。在保證成形要求的前提下，在無(wú)縫鋼管的制造過(guò)程中，特別是塑性加工過(guò)程中，裂紋的控制至關(guān)重要。傳統(tǒng)加工工藝中，主要是通過(guò)控制工藝參數(shù)減少裂紋萌生，或者是控制工藝參數(shù)抑制微裂紋的擴(kuò)展從而實(shí)現(xiàn)裂紋控制。近年來(lái)，隨著對(duì)裂紋研究的深人。

發(fā)現(xiàn)在塑性加工過(guò)程中，特別是高溫塑性加工過(guò)程中，裂紋存在自修復(fù)現(xiàn)象，并進(jìn)一步發(fā)展出了裂紋擬生自修復(fù)技術(shù)陶瓷材料、無(wú)機(jī)玻璃、復(fù)合材料等脆性材料的制造、使用過(guò)程中，裂紋問(wèn)題也備受關(guān)注。這些材料在使用過(guò)程中特別容易萌生微裂紋，為了延長(zhǎng)這些無(wú)縫鋼管材料的使用壽命，開(kāi)發(fā)出了許多內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)。

無(wú)縫鋼管損壞的表面處理技術(shù)

以多聚體和馬來(lái)酰胺多聚體進(jìn)行Diels一Alder（DA）熱可逆共聚，形成具有由可逆交聯(lián)共價(jià)鍵連接而成的大分子網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)DA逆反應(yīng)實(shí)現(xiàn)熱的可逆性。這種材料的優(yōu)點(diǎn)在于只要施以簡(jiǎn)單的熱處理而無(wú)需額外的催化劑、單體分子或其他特殊的表面處理就可在要修補(bǔ)的地方形成共價(jià)鍵并能多次對(duì)裂紋進(jìn)行修復(fù)。

無(wú)縫鋼管混凝土基復(fù)合材料。

自修復(fù)混凝土就是模仿生物組織對(duì)受創(chuàng)傷部位自動(dòng)分泌某種物質(zhì)，從而使受創(chuàng)傷部位愈合的機(jī)理，在混凝土中摻入某些特殊的組分，如內(nèi)含粘結(jié)劑的空心囊、空心玻璃纖維或液芯光纖，使混凝土材料在受到損傷時(shí)部分空心囊、空心玻璃纖維或液芯光纖損壞，粘結(jié)劑流到損傷處，使無(wú)縫鋼管裂縫重新愈合。