機(jī)制砂特點(diǎn)：

1、堅(jiān)固性與耐久性試驗(yàn)。機(jī)制砂的堅(jiān)固性能比河砂稍差，但仍然達(dá)到GB/T 141684293標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品指標(biāo)，在普通混凝土中使用不存在問題。但在經(jīng)常遭受摩擦沖擊的混凝土構(gòu)件中使用，除必須摻用外加劑，還應(yīng)控制混凝土的灰砂比和砂的壓碎指標(biāo)與石粉含量。

2、機(jī)制砂石粉含量對(duì)水泥拌合物性能的影響。通過水泥的試驗(yàn)、砂漿試驗(yàn)、混凝土試驗(yàn)，用機(jī)制砂配制混凝土與天然引砂無大的區(qū)別。一般來講，同坍落度的前提下，機(jī)制砂的用水量要稍大些，但要根據(jù)施工條件及結(jié)構(gòu)物和運(yùn)輸?shù)纫蛩乜紤]。但對(duì)混凝土的強(qiáng)度基本不變；用機(jī)制砂配制泵送混凝土等特種混凝土?xí)r，注意砂率不宜過高，以防止降低混凝土強(qiáng)度和耐久性等工程質(zhì)量。

機(jī)制砂石生產(chǎn)線是廢棄尾礦機(jī)制砂成品資源再利用制砂的設(shè)備，受到尾礦處理行業(yè)的高度關(guān)注，尾礦處理并非難事，重要的是有先進(jìn)設(shè)備和政策引導(dǎo)。因此，為了進(jìn)一步做好尾礦資源開發(fā)利用工作，可以通過采取以下措施：

一、要加強(qiáng)尾礦綜合利用技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)工藝，加快研究成果轉(zhuǎn)化；

二、是使用好資金，重點(diǎn)支持大型企業(yè)、大型礦區(qū)的尾礦和“廢渣”中的資源利用工作。機(jī)制砂生產(chǎn)線由反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組成。

全干法生產(chǎn)工藝分析

典型干法制砂生產(chǎn)流程主要為，碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內(nèi)，并將其作為原料提供給制砂機(jī)，并且通過對(duì)篩分分級(jí)設(shè)備的充分利用，將粒徑在2-5mm范圍內(nèi)細(xì)碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機(jī)進(jìn)行再加工。

除此之外，將粒徑低于2.5mm的原料細(xì)分為兩個(gè)等級(jí)，分為小于0.6mm及0.6-2.5mm，通過空氣分級(jí)機(jī)將粒徑低于0.6mm的細(xì)砂料多余石粉進(jìn)行去除，之后通過混合設(shè)備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料，這種做法能夠確保各項(xiàng)質(zhì)量與人工砂要求產(chǎn)品規(guī)格相符合。

這種工藝技術(shù)是在系統(tǒng)整體加工系統(tǒng)中不需要加水，并且在制砂相關(guān)環(huán)節(jié)中需要采用遮擋防雨措施，需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機(jī)機(jī)頭位置從而促進(jìn)石粉回收量的提升。

人工砂石骨料通過這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不僅產(chǎn)量高且質(zhì)量好，并且工藝生產(chǎn)能夠獲取較高粉含量的人工砂石，通過這種工藝制備混凝土能夠增強(qiáng)延展性，促進(jìn)膠凝材料使用量的降低，很大程度上實(shí)現(xiàn)了工程建設(shè)生產(chǎn)成本的顯著減少與降低。