東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢(xún)。

久而久之，外殼注塑加工的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下外殼注塑加工熱失重、變色、褪色的程度由此可見(jiàn)一斑。無(wú)機(jī)外殼注塑加工的成份為金屬氧化物、鹽類(lèi)，熱穩(wěn)定性好，能高。這是個(gè)一般性規(guī)律的解釋。而有機(jī)化合物的外殼注塑加工則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。

從注塑加工來(lái)看，由以下幾個(gè)方面可能導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂。要知道注塑加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。

沖壓同步工程（SE）是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，沖壓工藝師先期介入進(jìn)行產(chǎn)品工藝性分析，把錯(cuò)誤和缺陷消除在設(shè)計(jì)階段，縮短模具的開(kāi)發(fā)周期。從圖中可以看出，運(yùn)用同步工程之后省去了一個(gè)過(guò)程環(huán)節(jié)，使工裝制造在較短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)始，為制造提供充足的時(shí)間。目前東莞注塑成型企業(yè)采用的生產(chǎn)線(xiàn)有兩類(lèi)：手動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)與自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。就自動(dòng)線(xiàn)而言，為保證生產(chǎn)廢料的自動(dòng)滑落，滑料板與工作臺(tái)的夾角必須大于20°，加上自動(dòng)線(xiàn)模具送料高度要求一致，為保證廢料能夠自由滑落，必須增加所有模具的高度。