樓板模具安裝后調(diào)整合模緊度，調(diào)整壓射參數(shù)，包括快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程等。耐磨性零件成形時材料與模具型腔表面發(fā)生相對運動，使型腔表面產(chǎn)生了磨損，從而使得模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發(fā)生變化而失效。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調(diào)整是否適當(dāng)。樓板模具安裝前徹底擦凈機器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當(dāng)，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。

樓板模具零件在機械加工、電火花加工、淬硬和表面處理時的缺陷，都會對模具的耐磨性、抗咬合能力抗斷裂能力產(chǎn)生顯著的影響。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：1、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。樓板模具的壽命是指的模具在保證產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，所能加工的制件的總數(shù)量，包括工作面的多次修磨及易損件更換前后所加工制件的數(shù)量之和。 樓板模具的板底支撐間距不應(yīng)大于2m，每根支撐之間的高差不應(yīng)大于2mm，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，懸挑板外端宜比內(nèi)端支撐調(diào)高2mm。

 樓板模具安裝位置符合設(shè)計要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機距離小，這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。2、根據(jù)模板支撐方案，繪制模板拼裝大樣圖，根據(jù)大樣圖進行模板制作、編號、拼裝，減少模板拼裝的盲目性，減少模板損耗，同時對保證模板支撐質(zhì)量非常有利。樓板模具零件在機械加工、電火花加工、淬硬和表面處理時的缺陷，都會對模具的耐磨性、抗咬合能力抗斷裂能力產(chǎn)生顯著的影響。樓板模具安裝后調(diào)整合模緊度。調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復(fù)位時間等。