榨油機性能和原料處理工藝的差異

根據(jù)榨油機性能和原料處理工藝的差異，又可分為冷榨機即老式螺旋榨油機、熱榨機即新型真空榨油機或稱全自動榨油機。

設備的主要差異：熱榨機安裝有加熱裝置；冷榨機無加熱裝置。

原料處理的區(qū)別：熱榨機適應壓榨經(jīng)炒料機炒制處理的原料；冷榨機適應壓榨經(jīng)蒸煮處理的原料（冷榨機即使也采用油料炒制，一般只是為了揮發(fā)水分和油料加熱的用途，沒有熱榨機炒制的時間久和嚴格）。新型熱榨機采用三級壓榨，一遍榨凈；老式冷榨機采用三級壓榨，也需要2遍以上。2、壓榨工藝：實踐證明，在一般情況下，采用“熱榨法”在出油效率和經(jīng)濟效益等方面明顯優(yōu)于冷榨。

鼎諾125型全自動冷榨機采用較先進的條排工藝和電加熱工藝，用高轉速低壓力來滿足冷榨需要的客觀條件，不冒渣，不發(fā)黑。冷榨雖然要兩遍，但是鼎諾的冷榨機可以實現(xiàn)自動碎餅，自動循環(huán)上料，整個過程不需要人工出料，粉碎，上料，都是自動完成的。

什么是全自動榨油機

什么是全自動榨油機？配置構成如何，有那些優(yōu)勢；為什么那么多的客戶再找全自動榨油機？

系統(tǒng)配置：全自動榨油機增加了炒籽和榨膛升溫自動控制功能，改變了傳統(tǒng)的枯餅磨榨升溫方式，使準備工作時間縮短，降低了能耗和機器的磨損，延長了榨油機的使用壽命。桶內(nèi)形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。若間斷生產(chǎn)，榨膛還可以自動保溫；采用多級加壓推進和真空過濾系統(tǒng)從而提高了榨油效率和油品質(zhì)量。

采用的是多級壓榨，定向壓榨，榨螺采用鋼材，融合先進技術，無壓力實現(xiàn)連續(xù)不間斷高溫連續(xù)工作，壓榨。新型榨油機不進料及堵料現(xiàn)象，特別是新的客戶，一時找不到新型榨油機不進料的原因及處理方法：1、新型榨油機螺旋軸突然被卡住：加料過快，負荷突然增大。全自動榨油機增加了炒籽和榨膛升溫自動控制功能，改變了傳統(tǒng)的枯餅磨榨升溫方式，使準備工作時間縮短，降低了能耗和機器的磨損，延長了榨油機的使用壽命。

應用優(yōu)勢：全自動榨油機改變了傳統(tǒng)榨油設備龐大笨重、需要依靠廣大勞動力來壓榨的階段，實現(xiàn)了全自動化操作，一機一般用一人就能夠完成整套機器的操作；它的加工品極為廣泛，可壓榨：菜籽、花生、大豆、芝麻、胡麻、茶籽、核桃、油葵等幾十種物料。

如何避免花生榨油機在使用中出現(xiàn)卡軸現(xiàn)象

如何避免花生榨油機在使用中出現(xiàn)卡軸現(xiàn)象

      花生榨油機是專業(yè)壓榨生活食用油料的機械設備，花生榨油機可對花生油料及其他油料進行壓榨?；ㄉビ蜋C榨油的速度快，，一直以來都會受到人們的歡迎。在諸多的榨料結構性質(zhì)中,榨料的機械性質(zhì)特別是可塑性對壓榨取油效果的影響較大?；ㄉビ蜋C在使用一段時間之后要進行經(jīng)常的維護和保養(yǎng)，如果長期不維護，就可能出現(xiàn)一系列的問題，影響正常的操作。那么花生榨油機在工作的時候如果出現(xiàn)了卡軸現(xiàn)象應該怎么辦呢？

      首先要明白花生榨油機的工作原理，是通過兩個螺旋軸的對轉對油料進行壓榨來得到食用油，只有這樣的方式才能夠快速的進行油料的壓榨，但是在壓榨的時候可能會由于機器內(nèi)部出現(xiàn)雜物等造成機器的卡克，花生榨油機，或者由于油料在投放的時候由于一次性投放過多而造成了機器螺旋軸轉動受到阻力，因此出現(xiàn)了機器卡機的現(xiàn)象。工作時料坯從上面經(jīng)過輔助炒鍋調(diào)節(jié)濕熱，使達到預定的入榨水分和溫度后，通過喂料器進入榨膛內(nèi)進行壓榨。

     在機器出現(xiàn)卡機的時候我們應該怎么辦呢，首先是確定怎么出現(xiàn)的卡機現(xiàn)象，可以停機，然后手動轉動螺旋軸，倒轉的方式將還沒有壓榨的油料退出來，然后對油料進行仔細的檢查，看看油料里面是不是存在一些堅硬的雜物等，及時的將這些雜物清理之后在開動機器緩緩投入物料進行繼續(xù)工作，或者將物料全部退出來重新進行生產(chǎn)和加工，這樣才能夠使機器正常的運行。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝：一般冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留更為完整。

     花生榨油機的工作速度很快，因此只有對機器進行正常的維護和保養(yǎng)才能夠是機器使用更長的時間，才能讓機器更好的為人們生產(chǎn)食用油。