斗式提升機(jī)的選材除機(jī)型外

設(shè)備部件若因腐蝕而失效時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行腐蝕破壞原因的分析，查明原因后采取措施。斗式提升機(jī)的選材除機(jī)型外，其材質(zhì)也是很關(guān)鍵的。在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鋼時(shí)，除應(yīng)對(duì)材質(zhì)的實(shí)際使用情況詳細(xì)了解外，還需考慮：不銹鋼的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價(jià)格和取得的難易。耐蝕性包括不銹性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下、硫化、氯化、氟化等的性能。由于選用不同不銹鋼主要是為了解決實(shí)際工程中斗式提升機(jī)所遇到的各種腐蝕問(wèn)題，為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何，是選材人員首先需要考慮的。

皮帶傳輸機(jī)相鄰兩皮帶的中心線

皮帶傳輸機(jī)相鄰兩皮帶的中心線所在垂面有兩種情況：一種是重合，一種是垂直。當(dāng)兩中心面相垂直時(shí)，皮帶傳輸機(jī)的受料斗排出物料的方向與受料皮帶運(yùn)動(dòng)的方向也是垂直的。此時(shí)，就容易引起皮帶跑偏，導(dǎo)致濺料現(xiàn)象嚴(yán)重。如果兩中心面重合，此時(shí)，皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料斗排出物料的方向與皮帶的運(yùn)輸方向一致，這樣就不容易發(fā)生濺料和跑偏現(xiàn)象。但是在生產(chǎn)實(shí)踐中兩皮帶中心面垂直的情況居多，因此在這種情況下，必須合理的設(shè)計(jì)皮帶傳輸機(jī)的受料斗結(jié)構(gòu)，改變物料在傳輸時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向，使之與受料傳輸皮帶的運(yùn)動(dòng)方向一致。

返回：確認(rèn)焦罐是否已提升到可行走位置，通過(guò)行走裝置，開(kāi)始返回，將速度提至高速（40 m/min）；確認(rèn)焦罐是否已達(dá)到提升塔側(cè)的減速位置，然后將行走速度降至低速（3m/min）；確認(rèn)焦罐是否已到達(dá)提升塔側(cè)的停機(jī)位置，然后操作制動(dòng)器，停止行走。

下降：確認(rèn)電機(jī)車(chē)是否已停在提升塔下的規(guī)定位置處，通過(guò)提升裝置下降；確認(rèn)導(dǎo)輥是否在上部焦罐導(dǎo)軌接口處對(duì)位運(yùn)行，將下降速度提至高速20 m/min；確認(rèn)導(dǎo)輥是否接近下部焦罐導(dǎo)軌，然后將下降速度減至低速（3 m/min）；確認(rèn)焦罐是否已到達(dá)焦罐蓋的停止位置；焦罐蓋及焦罐到位，只有吊具繼續(xù)下行；確認(rèn)吊具是否打開(kāi)，然后操作制動(dòng)器，停止運(yùn)行。