在合成的過(guò)程中,含有大量的溶劑和水,需要對(duì)其進(jìn)行分離。當(dāng)溶劑與的沸點(diǎn)差別小時(shí),分離將變得更加困難。傳統(tǒng)方法先往原料中加入水,通過(guò)精餾的方法將極性溶劑和與水的共沸物分開(kāi),或者加入一種能與水形成共沸的溶劑,這些方法的缺點(diǎn)是需要較大的精餾裝置,精餾分離過(guò)程變得復(fù)雜,能耗也高。河南海源精細(xì)化工有限公司

的分子結(jié)構(gòu)包括極性基團(tuán)和非極性基團(tuán)，是一種有機(jī)緩蝕劑的吸附劑。一方面，與金屬原子間形成的配位鍵在一定程度上促進(jìn)了醇的吸附。同時(shí)，分子中的PI鍵被削弱，極性羥基靠近乙que鍵，增強(qiáng)吸附。在堿性介質(zhì)中，能吸附朗繆爾到純鋁上，具有良好的緩蝕效果。正是因?yàn)榫哂猩鲜鰞?yōu)異的性能，有著非常廣泛的用途，主要用于藥品中間體、鍍銅或鍍鎳上光劑。此外，還可作為高溫、高壓、高濃度鹽酸的緩蝕劑應(yīng)用于石油、天然qi井中。

目前的研究主要集中于乙que和甲醛反應(yīng)制備1,4-丁炔二醇的工藝路線及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)研究,而反應(yīng)體系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)鮮有報(bào)道,缺乏定量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,后續(xù)的反應(yīng)器設(shè)計(jì)及優(yōu)化具有一定的困難此外,生產(chǎn)大多采用間歇式攪拌釜,在攪拌過(guò)程中,催化劑由于液沫夾帶、機(jī)械攪拌等被甩到反應(yīng)器頂部,頂部氣相空間大,催化劑直接暴露在乙que氣中,極易發(fā)生危險(xiǎn),造成生產(chǎn)事故,因此開(kāi)發(fā)一種能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的連續(xù)化反應(yīng)工藝成為一個(gè)必然的方向。