沖擊式破碎機(jī)目前需要關(guān)注幾個(gè)問(wèn)題

隨著我國(guó)破碎機(jī)行業(yè)的發(fā)展，大多數(shù)廠家的設(shè)計(jì)理念停留在模仿上，獨(dú)立研制開(kāi)發(fā)的能力比較弱，并且對(duì)于破碎機(jī)行業(yè)的投入仍不足，制約了新型沖擊式破碎機(jī)的研發(fā)。對(duì)于沖擊式破碎機(jī)目前需要關(guān)注幾個(gè)問(wèn)題呢？ 　　一、產(chǎn)品粒度分布 　　在破碎機(jī)行業(yè)中，產(chǎn)品粒度分布是企業(yè)考慮的問(wèn)題之一。沖擊式破碎機(jī)其獲得良好的產(chǎn)品粒形被廣大用戶青睞，但是破碎率相對(duì)圓錐破碎機(jī)較低，大部分只能用于三、四級(jí)的破碎，小粒級(jí)的物料含量相對(duì)較少，粒度分布不均勻。但是，一定要注意襯套的問(wèn)題，如果襯套送了，偏心軸容易卡死，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 　　二、故障分析和控制 　　沖擊式破碎機(jī)工作過(guò)程中，大量物料流動(dòng)過(guò)程中，主要工作部件轉(zhuǎn)子和支承轉(zhuǎn)子的軸承箱支架承受巨大的沖擊載荷，在進(jìn)料不均或者有鐵塊進(jìn)入時(shí)，就會(huì)引發(fā)振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致主軸斷裂。在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)設(shè)備振動(dòng)達(dá)到一定限度時(shí)，振動(dòng)開(kāi)關(guān)上限值切斷電動(dòng)機(jī)電源達(dá)到保護(hù)作用，不能有效的控制破碎機(jī)的故障。 　　三、磨損率 　　對(duì)于沖擊式破碎機(jī)的磨損率一直是每個(gè)生產(chǎn)廠家的目標(biāo)，該設(shè)備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等，這些零件的使用壽命為：拋料頭半個(gè)月、耐磨塊一個(gè)月、給料筒和上下耐磨板半年，相對(duì)更換頻率較高。同時(shí)，耐磨件價(jià)格昂貴，并且停機(jī)更換時(shí)，會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。

保證沖擊式破碎機(jī)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的方法

　 在沖擊式破碎機(jī)中，其軸承是傳遞動(dòng)力的主要部件，保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)是正常生產(chǎn)的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式破碎機(jī)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的方法，具體內(nèi)容如下：

　　一、軸承的配置游隙不當(dāng)，都會(huì)使軸承受阻，摩擦過(guò)熱導(dǎo)致軸承溫度升高，出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象。因此，在安裝沖擊式破碎機(jī)軸承時(shí)，一定要預(yù)留合適的工作游隙。沖擊式破碎機(jī)不僅擁有很好的適應(yīng)能力，而且還有使用范圍廣泛的特點(diǎn)。同時(shí)，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過(guò)120℃。因?yàn)闇囟冗^(guò)高，容易時(shí)軸承潤(rùn)滑失效，從而出現(xiàn)軸承抱死的故障。

　　二、由于沖擊式破碎機(jī)的工作環(huán)境惡劣，在工作中難免會(huì)遇到粒度過(guò)大、喂料不均勻的現(xiàn)象，這些都是會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意檢查軸承的使用情況，及時(shí)的調(diào)整造成軸承損耗的操作。

　　三、當(dāng)沖擊式破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)大大縮短軸承的使用壽命。所以，在滿足生產(chǎn)要求的情況下，禁止設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少軸承的損耗。奧氏體晶粒的長(zhǎng)大與淬火溫度成正比，所以選擇的溫度不宜過(guò)高，而且淬火后還應(yīng)及時(shí)對(duì)工件進(jìn)行回火處現(xiàn)這樣不僅可以消除淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力還可以得到一定數(shù)量的回火馬氏體。同時(shí)，做好軸承潤(rùn)滑的首先是正確選擇沖擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑油，適當(dāng)?shù)奶砑訚?rùn)滑量，一般添加量在軸承座容積內(nèi)的2/3左右。

　　四、定期對(duì)沖擊式破碎機(jī)軸承和潤(rùn)滑部件進(jìn)行清理，防止生產(chǎn)中的粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑油，導(dǎo)致潤(rùn)滑油不良。并且如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有及時(shí)對(duì)軸承清洗，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦阻力，導(dǎo)致軸承工作溫度升高。

相比其它系列的破碎設(shè)備，沖擊式破碎機(jī)雖然沒(méi)有鄂式破碎機(jī)一樣的廣泛，但是就目前市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)以及沖擊式破碎機(jī)應(yīng)用實(shí)例告訴我們，該系列破碎機(jī)擁有很好的市場(chǎng)發(fā)展前景。

工藝技術(shù)上， 沖擊式破碎機(jī)可以說(shuō)是先進(jìn)的破碎技術(shù)和機(jī)械制造的結(jié)合，整體采用立軸支撐，垂直破碎，利用重力，離心力，沖擊力相結(jié)合的方式對(duì)物料產(chǎn)生破碎，破碎后的物料粒形規(guī)整，是目前市場(chǎng)上為建筑，交通等行業(yè)提供砂石骨料的破碎設(shè)備。

沖擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能破碎石頭的設(shè)備，因?yàn)槭橇⑤S設(shè)計(jì)，也被叫做立軸沖擊破、立式制砂機(jī)。

立軸沖擊破技術(shù)來(lái)源于國(guó)外，確切的說(shuō)是美卓巴馬克制砂粉碎技術(shù)。通過(guò)上世紀(jì)十年代的技術(shù)引進(jìn)，在我國(guó)落戶并不斷發(fā)展。然后，在沖擊式破碎機(jī)未啟動(dòng)之前，如果往內(nèi)部投入較多的物料，就會(huì)造成設(shè)備滿腔啟動(dòng)，使設(shè)備不能具有足夠的動(dòng)力，運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備斷斷續(xù)續(xù)的工作，就無(wú)法達(dá)到正常的工作狀態(tài)。但立軸沖擊破的大力發(fā)展、突破性發(fā)展還是在2000年以后，因?yàn)殡S著我國(guó)城鎮(zhèn)化加速，天然碎石和砂已經(jīng)無(wú)法滿足建筑需要，機(jī)制碎石和砂逐漸崛起，而砂石設(shè)備也迎來(lái)了一個(gè)發(fā)展期，其中就有立軸沖擊破。

沖擊式制砂機(jī)適用于軟或中硬和硬物料的破碎、，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的制砂機(jī)產(chǎn)量功效更高。當(dāng)過(guò)大或者過(guò)硬的物料在腔內(nèi)破碎時(shí)，會(huì)超出破碎腔所承受的工作范圍內(nèi)。

沖擊式制砂機(jī)正確的操作順序是一定要先啟動(dòng)制砂機(jī)，然后向內(nèi)部添加礦石原料。因?yàn)楫?dāng)機(jī)器里面有物料時(shí)，制砂機(jī)是很難啟動(dòng)的。一旦啟動(dòng)，很容易導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大，將電動(dòng)機(jī)燒壞。