抽芯鉚釘在使用時出現(xiàn)常見問題

一、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發(fā)生縱向破口,或完全裂開.

引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經(jīng)熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質(zhì)含量過高,或有夾層.

二、拉穿:釘芯從鉚體內(nèi)整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內(nèi)留下貫穿的空洞.

拉穿現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯帽的直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;鉚體內(nèi)孔表面過于潤滑.

三、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外;或者鉚體內(nèi)孔帶出末梢突出,形成刮手的毛刺.

毛刺產(chǎn)生的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;工件鉆孔直徑過大;拉釘機的槍咀規(guī)格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實際鉚接厚度.

四、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內(nèi)脫落.

釘頭脫落的產(chǎn)因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配.

五、鉚后松動:拉鉚后,鉚體在工件孔內(nèi)有松動現(xiàn)象.

主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設計(材質(zhì)選用)不當六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.

此現(xiàn)象發(fā)生的原因有:釘芯制做時拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產(chǎn)生了氫脆.

世澤自動拉鉚機的使用說明,你知道多少?

全自動拉鉚機安裝好后,因為初次使用的原因,所以還需對機器進行調(diào)試.

1.由于全自動拉鉚機機器都是定制的,所以顯示屏內(nèi)的參數(shù)一般不需另行調(diào)整,如需調(diào)整,請參照后述參數(shù)調(diào)整方法.

2.氣壓的調(diào)整:一般情況下,氣壓不需要調(diào)整,機器外部亦無法調(diào)整,如確需調(diào)整,可拆開機箱面板,旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)節(jié)閥,加大或減小氣壓即可,一般氣壓在3.5-4kgf/c㎡為宜.

3.振動力的調(diào)整:振動力的調(diào)整分振動盤調(diào)整旋鈕(上)和軌道調(diào)整旋鈕(下).一般情況下,振動力不需要調(diào)整.

a如發(fā)現(xiàn)拉鉚釘在振動盤上料速度過慢,可調(diào)節(jié)振動盤調(diào)整旋鈕(上),使之能正常供料即可,注意振動力不宜過大;b如發(fā)現(xiàn)拉鉚釘在直線軌道上運行過慢,可旋轉(zhuǎn)軌道調(diào)節(jié)旋鈕,使之到合適的速度即可,合適的速度是指拉鉚釘在軌道上能正?；瑒佣幌嗷D出為宜.

世澤擁有著10數(shù)年自動化生產(chǎn)設備研發(fā)經(jīng)驗，專為企業(yè)和廠家定制自動拉釘機。已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機，大大節(jié)省勞動成本，提高生產(chǎn)效率，真正實現(xiàn)了解放了人員呆板的、枯燥的、每天都是一個重復的動作，讓人去干更有意義和有效率的事情。

 在設計之初，我們自動化拉釘機設備就為企業(yè)和廠家考慮人員兩倍以上效率設計，通過巧妙的機械結構，加上合理的用料，借鑒不同行業(yè)和國外先進機械結構和控制技術相結合，真正打造一臺高品質(zhì)自動化設備。

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對外加工裝配業(yè)務是一種勞務貿(mào)易,有關合同的當事人是委托方和承接方.與一般貨物買賣合同有許多不同之處,其主要內(nèi)容如下.

A.合同標的

買賣合同的標的是商品,而加工裝配合同的標的是勞務,即為將原材料和元器件加工裝配成的產(chǎn)品而付出的勞動以及一定的技術或工藝.

為了說明標的--所提供的勞務的性質(zhì),應具體規(guī)定加工裝配業(yè)務的內(nèi)容和要求.

B.對來料來件的規(guī)定

料件是實現(xiàn)提供勞務的物質(zhì)基礎,合同中應規(guī)定料件的品質(zhì)、數(shù)量,還必須規(guī)定委托方送交制件的時間、地點.為了明確責任,對委托方不能按質(zhì)、按量、按時提供料件的情況,應在合同中規(guī)定處理方法.

C.已對交付成品的規(guī)定

委托方對成品的品質(zhì)規(guī)格均作嚴格規(guī)定,對交貨數(shù)量和交貨期限合同中也有明確規(guī)定、如承接方不能按合同規(guī)定交付成品應承擔相應的損害賠償責任.

D.關于耗料車和殘次品率的規(guī)定

耗料率指單位產(chǎn)品消耗原材料或元器件的數(shù)額.殘次品率指不合格產(chǎn)品在全部產(chǎn)品中所占比率.這兩項指標,與產(chǎn)品成本直接相關,又受到加工方的技術水平和生產(chǎn)條件的限制,所以雙方應協(xié)商規(guī)定一個合理的標準,超過規(guī)定的比率,應由加工方承擔責任.

E.關于工繳費的規(guī)定

加工裝配業(yè)務本質(zhì)上是一種勞務貿(mào)易,工繳費即體現(xiàn)了勞務的價值.工繳費的規(guī)定,應以國際勞務價格作為參照標準、對我國來說,則以東南亞地區(qū)的工資水平作為計算標準,參照加工企業(yè)所提供的勞務質(zhì)量和生產(chǎn)效率,計收的工繳費應既有利可圖.又有競爭力.

F.運輸和保險

在加工裝配貿(mào)易過程中,料件和成品的所有權不轉(zhuǎn)移,始終為委托方所有.因而,原則上運輸和保險的責任由委托方承擔.在具體業(yè)務中,對出口成品的運輸和保險,以及料件進口和存?zhèn)}的保險,均可由承接方代辦,費用由委托方另行支付或者計入工繳費內(nèi).

世澤是一家研發(fā)節(jié)省人力生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率非標自動化拉釘機的生產(chǎn)廠家,致力于為企業(yè)提供整廠智能化解決方案,實現(xiàn)自動化、數(shù)據(jù)信息化、智慧型無人工廠.有著數(shù)10年自動化生產(chǎn)設備研發(fā)經(jīng)驗,專為企業(yè)和廠家定制自動拉釘機.已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機,大大節(jié)省勞動成本,提高生產(chǎn)效率,真正實現(xiàn)了;解放了人員呆板的,枯燥的,每天都是一個重復的動作,讓人去干更有意義和有效率的事情.在設計之初,我們自動化拉釘機設備就為企業(yè)和廠家考慮人員兩倍以上效率設計,通過巧妙的機械結構,加上合理的用料成本,借鑒不同行業(yè),和國外拉釘機機械結構和控制技術相結合,真正打造一臺高品質(zhì)自動化設備.

公司研發(fā)團隊,一直是從事機械廠做研發(fā)工作,對機械結構設計和方案和電氣控制和編程精通,也見過各種國外和國內(nèi)不同機器好的機構,通過自身的理解,多行業(yè),多機器,多結構,融會貫通.從而能快速的完成一個新的自動化設備研發(fā),真正意義實現(xiàn)了節(jié)省人力,提高生產(chǎn)效率自動化設備,同時用巧妙設計,不走彎路,快速調(diào)試,得到成本的控制.公司在研發(fā)設備過程中,嚴格執(zhí)行研發(fā)流程,事先會對機器設計前方案評審,可行性,風險考量.一但評估好可以做自動化,我們會寫好技術參數(shù),材料清單,嚴把質(zhì)量關,讓機器發(fā)揮大價值.

世澤所研發(fā)的自動拉釘機設備廣泛應用于電腦機箱,服務器,家電,燈飾,包裝,門窗五金、航空航天、精密電子/電器、倉儲物流、汽車零部件、智能化服務等領域.