縮管機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得證書，

方準(zhǔn)進(jìn)行操作，

操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、

結(jié)構(gòu)等，

并要遵守安全和交接班制度。

2.開機(jī)前準(zhǔn)備

(1)檢查液壓泵站液壓油油面高度，低于油標(biāo)刻線時(shí)添加。添加的液壓油一定要保持清潔，并且液壓油種類和理化性能要符合規(guī)定。

(2)備好氧氣瓶和二氧，作好火焰加熱準(zhǔn)備工作。

(3)檢查泵站電機(jī)、導(dǎo)線及接頭有無異?，F(xiàn)象。若有，應(yīng)消除。

(4)檢查機(jī)床、料架、投料桿、出料裝置等連接部位緊固情況，若有松動(dòng)，應(yīng)擰緊。

(5)檢查模具幾何形狀，若有異常，應(yīng)修復(fù)后再使用。

(6)將加工工件按規(guī)格分類擺放好。

(7)檢查加熱環(huán)中冷卻水是否充足，不足時(shí)添加。

制程漲縮管控制度

一、目的:  

有效的管控板材漲縮變化，降低因板料漲縮變化造成的內(nèi)短、層偏、菲林偏 位等品質(zhì)不良，同時(shí)減少菲林、鉆帶更改次數(shù)，方便鑼板，滿足品質(zhì)要求。  

二、適用范圍:  

2.1 所有普通多層板；  

三、各工序管控措施：  

1、開料  

1.1、開料要區(qū)分板料的經(jīng)緯方向，對(duì)于同型號(hào)中有兩種方向的板件，在開好  

料后做好經(jīng)緯方向的標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)序；

1.2、開料后板厚≤30mil要烤板，烤板參數(shù)為:150℃ 10℃溫度下烤板4小時(shí)；  

1.3、每疊板高度1in以下, PC板上下面需用牛皮紙隔開;    

1.4、烤板后冷卻至室溫再生產(chǎn)，并做好烤板記錄。  2、內(nèi)層

2．1、菲林漲縮控制  

2.1.1、內(nèi)層所有菲林上機(jī)前需要經(jīng)過二次元測量合格，新菲林偏差±1mil，

層偏 1.2mil，二次元精度±0.2mil;  

2.2、PE值控制          控制在     ±50um  

2.3、ME值控制         控制在     ±25um  

2.4、層偏控制  

2.4.1、菲林上機(jī)前量測菲林長度，上下菲林的長度差異值需控制在±35um以內(nèi)，

單張菲林的長度值與工程的理論預(yù)防值相差在±30um以內(nèi)，超出偏差范圍需重新申請(qǐng)新菲林

2.4.2、菲林不使用時(shí)應(yīng)將菲林膜面對(duì)膜面存放在專用的菲林袋中，防御菲林柜中，

存放環(huán)境溫度為22±2，濕度為55±5%  歡迎廣大客戶光臨.咨詢電話：0534-5230458.

2.4.3、內(nèi)層線路圖形層間對(duì)準(zhǔn)度檢驗(yàn)方法：生產(chǎn)首件及制程抽檢同心圓偏差不能

超過1.5mil并做好相關(guān)記錄

2.4.4.然后觀察變化并做相關(guān)記錄，多次結(jié)果作比較.得出答案.

管材加工設(shè)備——風(fēng)管翻邊機(jī)的操作流程？

管材加工設(shè)備——風(fēng)管翻邊機(jī)的操作流程？隨著活塞向左移動(dòng)，氣體繼續(xù)進(jìn)入缸內(nèi)，直到活塞移至左邊的末端（又稱左死點(diǎn)）為止。啟動(dòng)機(jī)床，進(jìn)入初始狀態(tài)從（上一個(gè)線圈結(jié)束狀態(tài)恢復(fù)到設(shè)置的初始狀態(tài)） 5.2  裝上需要翻邊工件，不需要考慮反正項(xiàng)目，但是必須要放置正確   5.3  啟動(dòng)開始  機(jī)床自動(dòng)完成下面程序   插  銷     （對(duì)中）     后臂角度回零      上機(jī)械手夾持、抬高          前臂角度回零      下機(jī)械手夾持、降低（負(fù)抬高）     調(diào)整復(fù)位      前、后臂協(xié)調(diào)漲型、端部送進(jìn)（被動(dòng)或主動(dòng)）、鼻端被動(dòng) 偏轉(zhuǎn)      頂弧      拔  銷  5.4  取下線圈。啟動(dòng)復(fù)位后重復(fù)下一個(gè)