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發(fā)布時間：2021-10-06 22:53
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尾氣處理系統(tǒng)和設(shè)備排濕系統(tǒng)連接在一起，主要采用脈沖布袋除塵器。帶式干燥機排濕系統(tǒng)分為兩段，在一段由于物料含濕量大，在成型狀態(tài)好的情況下幾乎沒有粉塵逸出，所以一段尾氣采用直接排出，二段經(jīng)過脈沖布袋除塵器。
隨著加工工藝的改進(jìn)，顏料濾餅的含水率越高，這就對帶式干燥機降低能耗帶來了可能。根據(jù)不同的含水率采用不同的成型系統(tǒng)將有利于帶式干燥機能力的發(fā)揮。國內(nèi)也有采用對輥擠壓成型的，對輥擠壓成型的優(yōu)點是對濾餅含水率變化不敏感，但是顏料成形狀態(tài)差，干燥過程中粉塵含量高，由于成型狀態(tài)差帶來干燥不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
氧化鐵帶式干燥機系統(tǒng)包括：顏料成型系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、加熱單元、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。帶式干燥機運行比較簡單，主要是溫度控制，輸送網(wǎng)帶運行及調(diào)速，風(fēng)機的運行，各系統(tǒng)的互鎖等，每個單元均可通過蒸汽比例調(diào)節(jié)閥獨立設(shè)定和自動控制溫度。
由于各家企業(yè)的工藝差異，顏料濾餅的含水率不盡相同，根據(jù)不同的含水率采用不同的成型系統(tǒng)將有利于帶式干燥機能力的發(fā)揮。合適的成型系統(tǒng)，對干燥的均勻性，設(shè)備生產(chǎn)能力，能量消耗量，尾氣處理裝置都有直接影響。
硅粉顆粒帶式干燥機是根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，在帶式干燥機基礎(chǔ)上開發(fā)生產(chǎn)的3代帶式干燥機。該機克服彌補了系列設(shè)備在部分物料實際使用中的缺點，使帶式干燥機的結(jié)構(gòu)更加完善合理、適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便。
將切割料漿中的高純硅冶煉生產(chǎn)金屬硅，再用于制造太陽能電池，對緩解我國太陽能多晶硅的緊缺、減少多晶硅的進(jìn)口量是很有意義的，這將會產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
金屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn)，隨著國家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展，以及對新能源的提倡，金屬硅冶煉已經(jīng)成為多晶硅、單晶硅、太陽能電池等一系列的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條中重要環(huán)節(jié)，未來幾年勢必會影響我國整個能源領(lǐng)域的發(fā)展和新能源的應(yīng)用。
