搪瓷的工藝制作特點是什么？

      搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測后再進(jìn)行組裝。

　　在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次)，這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強(qiáng)光澤或改善性能用的補(bǔ)加面釉。由于綜合了Howden固定式密封的優(yōu)點，檢修維護(hù)工作大大減少。現(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品。

　　　涂搪

　　將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

　　制品燒成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃?？諝忸A(yù)熱器管箱采用臥式布置，空氣在管內(nèi)流動，煙氣在管外做橫向沖刷，管子通常順列布置。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結(jié)合，要嚴(yán)格控制燒成時間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。

空預(yù)器堵塞后的處理方法

    1）立即止料，分解爐止煤，大幅度降低窯速和用煤量。

    2）檢查預(yù)熱器系統(tǒng)壓力和溫度等操作記錄，分析、判斷異常數(shù)據(jù)，并立即赴現(xiàn)場觀察，找出堵塞的部位。

    3) 適當(dāng)加大排風(fēng)后，打開清灰孔或入孔門進(jìn)行試探性的檢查和清理。在捅堵過程中，應(yīng)有專人指揮，要避開捅料孔一面高溫生料突然下榻?jīng)_出捅料孔造成傷害。捅堵時，可利用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。除空預(yù)器熱端密封（屬徑向密封）的間隙在運行中由泄漏控制系統(tǒng)（LCS）自動調(diào)節(jié)外，其它密封間隙在空預(yù)器投運前由機(jī)務(wù)人員人工調(diào)整到位。完成捅堵時應(yīng)關(guān)閉各處門、孔，利用旋風(fēng)筒錐體的吹掃裝置進(jìn)行較長時間的吹掃，清理剩余堆積或粘附內(nèi)壁的生料。

    4）捅堵過程中，嚴(yán)禁在窯頭、冷卻機(jī)看火孔和其他冒灰的地方站立或檢修，防止預(yù)熱器堵料突然塌落傷人。

熱管式（熱媒）空氣預(yù)熱器：

熱管式（熱媒）空氣預(yù)熱器是目前國內(nèi)應(yīng)用較多的一種預(yù)熱器，由于存在熱媒損失、放氣等因素，熱管會因真空度下降而失效。若使用溫度過高(380℃時)，就必須采用價格較昂貴的工質(zhì)和高溫材料熱管，導(dǎo)致設(shè)備造價過高，并容易出現(xiàn)爆管，嚴(yán)重制約了設(shè)備的使用壽命。由于熱管失效很難判定，一般情況下需要對所有的熱管進(jìn)行重新抽真空或更換，維修成本高，檢修周期長，間接地造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。漏風(fēng)率降低，可保護(hù)鍋爐燃燒氧量充足，減少鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失，排煙溫度降低了，鍋爐效率大致提高。加有翅片的熱管換熱器還有其他的一些弱點，比如，熱管的排數(shù)不能過大，翅片積灰且不易清除，不但降低了換熱效果，嚴(yán)重時會發(fā)生堵塞，影響熱風(fēng)爐的正常生產(chǎn)。

空氣預(yù)熱器管箱的管板和管子連接的焊接，有什么工藝要求，焊接電流焊接電壓還有焊接速度多少為好？

1.在安裝前要檢查管箱外形尺寸，并清除管子內(nèi)外塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質(zhì)量，必要時進(jìn)行滲油試驗檢查其嚴(yán)密性

2.空氣預(yù)熱器吊裝比較簡單，一般采用管箱穿螺栓上邊形成框架，在框架上焊制吊點進(jìn)行起吊

3.臥式的安裝時則應(yīng)注意官箱上下方向不得裝反

4.插入式防磨套管與管孔配合應(yīng)緊密適當(dāng)，一般用手稍加用力即可插入為準(zhǔn)，其露出高度應(yīng)符合設(shè)計要求；對接式防磨套管應(yīng)與管板平面相處置，不得歪斜，點焊數(shù)不少于兩點。

5.安裝結(jié)束后，應(yīng)與冷熱風(fēng)道同時進(jìn)行風(fēng)壓試驗，在鍋爐機(jī)組啟動前，還應(yīng)進(jìn)行一次大的檢查，管內(nèi)不得有雜物塵土堵塞。

6.波形伸縮節(jié)按圖紙規(guī)定數(shù)值進(jìn)行冷拉。為防止波形伸縮節(jié)變形，一般在起吊前應(yīng)進(jìn)行加固，安裝完預(yù)熱器拆除。