電捕焦油器的捕集：氣體的放電進(jìn)程在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的效果下氣體內(nèi)部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離表象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，跟著電壓的增強(qiáng)，只需其間任何一點(diǎn)發(fā)作電離，南北極間將當(dāng)即充溢帶電離子，全部空間的氣體被擊穿。此刻電流急劇添加而構(gòu)成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強(qiáng)度則隨極間的間隔增大而迅速降低。

     電捕焦油器選用構(gòu)造方式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．不管哪種構(gòu)造，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場,使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。電捕焦油器在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場作用下氣體內(nèi)部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離表象。

焦油的特點(diǎn)：

    在秸稈熱變換中，焦油的數(shù)量首要決定于轉(zhuǎn)換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關(guān)。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產(chǎn)物多，高于或低于這一溫度焦油都相應(yīng)減少。而在同一溫度下，氣相停留時間越長，意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時間的加大，焦油產(chǎn)值會相應(yīng)地減少。

    焦油的成份非常復(fù)雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是苯的衍生物及多環(huán)芳烴，其間含量大于5%的大約有7種，它們是：benzene（苯），naphthalene（萘），xylene（二苯），styrene（），phernol（酚）和indene（茚），其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數(shù)量越來越少，因而在不同條件下（溫度、停留時間、加熱速率）焦油的數(shù)量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對于于特定的條件而言。

     利用農(nóng)林廢棄物加工木炭、炭粉，是一個無窮的變廢為寶、利國利民的致富產(chǎn)業(yè)。但是，廢棄資源轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢的同時，呈現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴(yán)重問題，據(jù)專家考證，舊式炭窯、傳統(tǒng)機(jī)制炭化爐炭化方法成為環(huán)境污染的新源頭，很多制炭廠家炭化發(fā)生了大量濃重的煙霧，不只成為環(huán)境維護(hù)的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾氣候的元兇。舊式炭窯和傳統(tǒng)炭化爐對環(huán)境的污染問題，現(xiàn)已導(dǎo)致國家高度重視，舊式炭化設(shè)備更新?lián)Q代迫在眉睫。為維護(hù)生存環(huán)境，鄭州市凈天環(huán)保設(shè)備有限公司研制出產(chǎn)新式 無煙、綠色環(huán)保、節(jié)能的炭化窯爐煙氣收回凈化設(shè)備，專門用來處理舊式炭窯和傳統(tǒng)炭化爐的煙氣污染問題，協(xié)助各地區(qū)制炭廠家生產(chǎn)能夠正常運(yùn)作。炭化窯爐煙氣收回凈化設(shè)備把炭化窯爐炭化進(jìn)程中所發(fā)生的煙氣全部收回，經(jīng)過高壓靜電除塵捕焦油器，成為無塵無煙無味的可燃?xì)怏w，收回凈化后的可燃?xì)怏w可象液化氣相同點(diǎn)著，供取暖、燒鍋爐、烘干機(jī)和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組等使用。按如此方法循環(huán)，把炭化發(fā)生的煙氣全部收回處理凈化，能量再運(yùn)用。全部生產(chǎn)進(jìn)程中無污染煙氣排放，極具環(huán)保性，達(dá)到國家環(huán)保要求。無論是單個窯爐、多個窯爐，還是幾十上百個窯爐，我們都能為其量身打造適宜的煙氣處理設(shè)備，依據(jù)處理煙氣量的大小及用戶實(shí)際情況，規(guī)劃可燃?xì)庥锰帯?

    JFD系列電捕焦油器主要由電氣系統(tǒng)和塔體兩大部分組成，電氣系統(tǒng)包括控制柜、高壓硅整流器和電暈系統(tǒng)三部分。

    1、電控柜：是電捕器的控制中心，由主回路系統(tǒng)、操作及指示系統(tǒng)、自動控制單元等組成，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、過流及故障報警時自動切除等運(yùn)行狀態(tài)，均由控制柜完成。

    2、高壓硅整流器：是電捕器的電流轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。將控制柜輸出的交流電壓予以升壓并整流成直流高壓后輸送至電暈系統(tǒng)。

    3、電暈極系統(tǒng)：是電捕焦油器的電離工作區(qū)，主要功能是對周圍氣質(zhì)水霧進(jìn)行電離，使其以煙氣、粉塵微粒凝結(jié)。工作區(qū)主要部位是電暈絲，該系統(tǒng)裝于電捕器內(nèi)，當(dāng)電暈絲接通高壓后（為負(fù)極），與電捕器筒體（為正極）之間形成很強(qiáng)的高壓靜電場，可使周圍的氣體介質(zhì)唄電離形成正負(fù)離子、電子，與焦油、粉塵、水霧等碰撞后使其荷電（帶上不同電荷）。

    4、塔體：沉淀極形式為蜂窩式：同期界面為正六邊形，公稱直徑為300mm與250mm兩種規(guī)格，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場盲區(qū)、有效空間利用率高、重量輕、耗材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于碳素、焦化等行業(yè)。www.jingtianhuanbao.com

    電捕焦油器(圖)技術(shù)參數(shù)

    1.介質(zhì)：半水煤氣、焦?fàn)t煤氣、城市供煤氣、燒瓷業(yè)用煤氣等范疇體系中的煤焦油，粉塵等；

    2.處理才能：3000~78000M3/H;（單臺）

    3.除焦效率：≥98%

    4.介質(zhì)氧含量﹤0.8%

    5.輸出電壓：0~140KV(選型)

    6.輸出電流：0~1600mA (選型) 塔體構(gòu)造：同心圓式、蜂窩式、管式、濕式。