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      有些塑料本身就是單純的樹脂，如聚乙烯、聚等，稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外，還含有其他輔助材料，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等，稱為多組分塑料。

合成樹脂

      合成樹脂是指以煤、、石油、以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體)，進(jìn)而通過(guò)化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等)，但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越。比如說(shuō)：合成樹脂的假牙。

       合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用，它決定了塑料的主要性能，如機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。

塑料助劑

      塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對(duì)塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：

1． 增塑劑

      增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。

2． 穩(wěn)定劑

      我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過(guò)程中，在光、熱、氧的作用下，會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。主要用來(lái)防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑；主要用來(lái)防止氧化老化的，叫做劑；主要用來(lái)防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當(dāng)今性能的塑料穩(wěn)定劑是錫熱穩(wěn)定劑（簡(jiǎn)稱181），對(duì)硬質(zhì)聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品，同時(shí)，它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。它在美國(guó)，歐洲，日本得到了廣泛的應(yīng)用。近幾年，181錫熱穩(wěn)定劑在我國(guó)開始大量應(yīng)用。

3．阻燃劑

      能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和、四二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

4．抗靜電劑

      抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用?？轨o電劑大多數(shù)是電解質(zhì)，它們與合成樹脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達(dá)到吸潮和消除靜電的作用。

5． 發(fā)泡劑

      塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機(jī)物，如二氯；或者受熱時(shí)會(huì)分解出氣體的有機(jī)化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。

6． 著色劑

      著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過(guò)著色后制成終制品的。

7． 潤(rùn)滑劑

      潤(rùn)滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤(rùn)滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。

8．增強(qiáng)材料和填料

      在許多塑料中，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎?，尤其是增?qiáng)塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性，一般加入各種纖維材料或無(wú)機(jī)物。常用的增強(qiáng)材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。

工業(yè)生產(chǎn)的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種，常見的分類方法如下：

按受熱后的性能表現(xiàn)分

1．熱固性塑料

      該類塑料的特點(diǎn)是在一定的溫度下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的加熱或加入固化劑后即固化成型。

      固化后的塑料，質(zhì)地堅(jiān)硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過(guò)高就會(huì)分解。常見的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。

2．熱塑性塑料

      該類塑料的特點(diǎn)是受熱軟化，冷卻變硬，加工過(guò)程中一般只有物理變化而保持其化學(xué)本性。該類塑料的樹脂多為加聚而成。常見的熱塑性塑料有：纖維塑料、醋酸纖維塑料、聚乙烯塑料、聚塑料、聚塑料、聚塑料等。如，我們常見的礦泉水瓶、塑料袋等。

按應(yīng)用范圍分

1．通用塑料

      該類塑料主要是指產(chǎn)量大、用途廣、價(jià)格低的一類塑料。它們占塑料總產(chǎn)量的80%左右。主要品種有：聚乙烯、聚、聚、聚、酚醛和氨基塑料等。

2．工程塑料

      一般是指能在工程技術(shù)中作為結(jié)構(gòu)材料的塑料。該類塑料顯著的特征是機(jī)械強(qiáng)度高，耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能強(qiáng)，可代替金屬或做其它特殊的用途。主要品種有：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、氟塑料等。

按可燃程度劃分

1．性塑料

      該類塑料遇明火后劇烈燃燒，不易熄滅。如纖維塑料等，這類塑料被列為危險(xiǎn)品。

2．可燃性塑料

      此類塑料遇明火燃燒，無(wú)自熄性，但燃燒速度較快。如聚乙烯、聚等。

3．難燃性塑料

      這類塑料在較強(qiáng)的明火中可燃燒，離火后很快熄滅。如酚醛塑料、醋酸纖維塑料、聚塑料等。

      主要原料材質(zhì)有：PVC材質(zhì)、APET材質(zhì)、PP材質(zhì)、PS材質(zhì)等。粘合劑方法主要有高周波粘合、膠水粘合、扣釘粘合三種。高波粘合優(yōu)點(diǎn)是粘合表面整齊無(wú)溢漏現(xiàn)象，但成本較高。膠水粘合是目前普遍的粘合方法，原理有兩種，第.一種是利用本身具有粘著力的膠水粘合。但此方法在折盒的粘合邊膠水漬較多，并且會(huì)有發(fā)白或松動(dòng)現(xiàn)象。第二種是利用膠水本身的化學(xué)特性，此種膠水能分解折盒膠片的表面，當(dāng)被分解的兩張膠片粘合在一起時(shí)，會(huì)融合為一體。而粘合面透明度很高，和一張膠片無(wú)多大區(qū)別?？坩斦澈鲜窃谡澈线厸_剪互扣的釘位，在粘合時(shí)，把相互的釘位扣緊即可。主要是目前PP材質(zhì)折盒用得較多。機(jī)械/工具有覆膜切片機(jī)，沖壓機(jī)，沖剪刀、粘合發(fā)熱模。

      PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場(chǎng)的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無(wú)毒無(wú)污染，保存時(shí)間長(zhǎng)，因此具有很大的 開發(fā)應(yīng)用價(jià)值。下文均簡(jiǎn)稱PVC。PVC的本質(zhì)是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾 膜、附膠膜，應(yīng)用于建材、包裝、等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重.大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。