電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是解決粉塵散落點小問題的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排氣管或密閉罩作為電極板，將放電電極安裝在罩或管內(nèi)，并連接高壓電源形成電場。含塵氣體通過現(xiàn)場時，在電場力的作用下，粉塵會聚集在蓋子或管壁上，凈化后的氣體通過排氣管排出。應(yīng)通過人工振動或自重清除灰。特別適用于破碎篩分車間、燒結(jié)帶、礦山巷道和小型鍋爐的除塵。脈沖布袋除塵器不但整體造價低，而且可以根據(jù)不同的車間粉塵特性靈活更換除塵布袋的材質(zhì)，以達(dá)到的除塵效果，這是其他除塵器設(shè)備不能比的。簡單電除塵器有多種形式，但有三種：罩式、管式和開式。

罩式除塵裝置是控制封閉罩內(nèi)的局部粉塵源點，通過高壓電場抑制或捕集粉塵的裝置。典型的鐘型分離器用于原材料的破碎、運輸和篩分，如帶式輸送機、振動篩、倉頂、有水平落差的塵點等。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。遠(yuǎn)離物，保持通風(fēng)，定期檢查也是防止?jié)袷届o電除塵器突然起火的措施，電路本身有一定的危險性，設(shè)備里面的電路更要定期檢查，并保持設(shè)備內(nèi)部的通風(fēng)。

一般高粉塵廢氣在進(jìn)入核心廢氣處理設(shè)備之前都必須除塵，所以一般都要加除塵器，如布袋除塵器、靜電除塵器，如果廢氣中含有酸堿氣體，也可采用噴淋吸收塔內(nèi)填裝噴淋吸附液，用循環(huán)水泵重復(fù)水洗噴淋，除去酸堿廢氣和大量粉塵，當(dāng)然噴淋塔類安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋，以便和廢氣充分接觸，進(jìn)而大大提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣，噴淋液同樣起到了，降溫的效果，為后面核心設(shè)備處理性能較穩(wěn)定的有機廢氣提供了干凈的反應(yīng)環(huán)境。目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵（或電袋除塵）等。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”設(shè)備。電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點。

電捕焦油器的主體工作部分由電暈極與沉淀極組成。作負(fù)極的金屬絲電暈極與作正極的金屬板沉淀極之間施加額定直流高電壓，由于負(fù)電荷離子在電場中運動速度比正電荷離子快，而且負(fù)電暈極擊穿電壓比正電暈極高，當(dāng)煙氣由設(shè)備底部進(jìn)入,通過氣體分布器流入電場空間時，氣體分子在電場作用下產(chǎn)生電離。煙氣中攜帶的焦油微粒絕大部分帶上負(fù)電荷且沿電力線方向吸附于沉淀極的表面，放出電荷而成為中性的油粒，油霧粒于在極板表面不斷凝聚，顆粒增大，后成為油滴重力沿沉淀極表面流淌至設(shè)備底部，經(jīng)排污口排出。另外,在電暈極附近帶上正電荷的那些焦油微粒則被電暈極導(dǎo)線吸附，沿導(dǎo)線表面流下，也匯聚于設(shè)備底部，凈化后的空氣從設(shè)備頂部流出。當(dāng)焦油含量較高時，電暈絲的污染更為嚴(yán)重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應(yīng)會造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。