選擇烘干設(shè)備時(shí)必須注意以下六項(xiàng)：

　　一、操作方式的選擇(1)工作方式：連續(xù)式、間歇式。(2)變動(dòng)幅度：原料水分與處理量的均勻性。

　　二、烘干機(jī)設(shè)備的安裝地點(diǎn)烘干設(shè)備安裝地點(diǎn)：室外還是室內(nèi)、地面還是樓上。

　　(2)氣體情況：溫度、濕度、工作環(huán)境(3)公害問題：污染、噪聲、振動(dòng)。

　　三、烘干成品的質(zhì)量要求(1)顆粒規(guī)格及分布。(2)松密度。(3)硬度、脆性。(4)流動(dòng)性。(5)速容性。(6)色、味。(7)黏結(jié)性。(8)分離性。(9)含塵量。

臨朐縣匯吉機(jī)械設(shè)備廠是一家從事木材烘干設(shè)備，紅木注蠟機(jī)，果蔬烘干設(shè)備，食品烘干設(shè)備，海產(chǎn)品烘干設(shè)備的研究設(shè)計(jì)、開發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)。

木材烘干過程中的干燥應(yīng)力

枯燥過程能夠?qū)⒛静膬?nèi)部的水分進(jìn)行蒸發(fā)，由于不同的含水率能夠表現(xiàn)出不同的材性，因此要更科學(xué)合理的控制水分的蒸發(fā)強(qiáng)度，在保證質(zhì)量的前提下，盡快的加快干枯速度。木材烘干設(shè)備能夠在此基準(zhǔn)上控制空氣適度的程序表，能夠?qū)⒉牧线M(jìn)行更好的處理。

木材烘干設(shè)備在使用初期，它會(huì)將木材表面的水分蒸發(fā)掉，使得含水率能夠降低到飽和點(diǎn)之下，隨著減少吸著水從而使得體積減少，表層的纖維會(huì)收縮，由于遭到內(nèi)層纖維沒有收縮而產(chǎn)生伸張的應(yīng)力，隨著水分的繼續(xù)蒸發(fā)，含水量會(huì)繼續(xù)降低，這時(shí)的干枯應(yīng)力會(huì)增大。

木材表層的伸張力zui大值會(huì)隨著溫度的升高而降低，當(dāng)干球溫度一定時(shí)濕球的溫度會(huì)增大表面的伸張力，因而在整個(gè)過程中，要嚴(yán)格控制干燥工藝，它能夠減小應(yīng)力，這是至關(guān)重要的。

木材烘干設(shè)備在操作過程中如果運(yùn)用不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，比如烘干機(jī)的后托輪在使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)后擋2只托輪形成馬鞍形現(xiàn)象，這里我們總結(jié)了幾條日常使用過程中容易忽略而導(dǎo)致形成馬鞍形現(xiàn)象的幾個(gè)問題：

    1、維護(hù)不當(dāng)。傳熱當(dāng)時(shí)，開端干燥時(shí)，木材蒸面肥的自在水和全體吸著水在蒸氣分壓差的作用下脫離木材進(jìn)入干燥介質(zhì)中而后被排出窯外。有的工廠為了保證筒體上端的密封裝置接觸，不致產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象，就讓筒體總是處于向上的位置，這樣也會(huì)導(dǎo)致托輪磨成馬鞍形或臺(tái)階形，或人為地使筒體總是在向下竄動(dòng)狀態(tài)，這都不是正確的維護(hù)方法，時(shí)間久了馬鞍形或臺(tái)階形一旦形成，要越過臺(tái)階將十分的不易的。

    2、不注意筒體的竄動(dòng)情況，或托輪調(diào)整不當(dāng)，也會(huì)使筒體出現(xiàn)不正產(chǎn)的上下竄動(dòng)，從而使托輪與輪帶在小范圍內(nèi)接觸，導(dǎo)致馬鞍形或臺(tái)階現(xiàn)象出現(xiàn)，影響烘干機(jī)的使用。

    3、維修方法不正確。當(dāng)輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時(shí)，就要及時(shí)的采取措施調(diào)整位置或者更換新的部件，否則，也會(huì)使托輪形成馬鞍形或臺(tái)階形。

木材烘干設(shè)備是一種將濕木材烘干成符合木工車間加工質(zhì)量要求的干木材的設(shè)備。木材烘干是木材加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的道工序，它直接影響木材的出材率和后加工成木材制品的質(zhì)量。兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質(zhì),易于調(diào)節(jié)溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進(jìn)行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。研究設(shè)計(jì)木材烘干設(shè)備時(shí)，在提高木材烘干質(zhì)量的同時(shí)，必須考慮降低能耗；在提高烘干速度時(shí)，必須考慮降低運(yùn)行費(fèi)用和設(shè)備投資。因此，必須選擇合適的烘干方式和合理的木材烘干設(shè)備，實(shí)施科學(xué)的烘干作業(yè)。