換帶裝置的安裝

我公司為換帶裝置設計了各種不同規(guī)格和類型的機座及底架，用戶現(xiàn)場安裝及使用更為方便。換帶裝置固定在機座上，并通過底架與現(xiàn)場皮帶機的支架相聯(lián)結，底架與皮帶機支架的聯(lián)結方法為螺栓聯(lián)結或焊接。此外，還可以根據(jù)用戶需要制成移動式的換帶裝置。

固定式換帶裝置安裝形式見附圖(電氣控制箱直聯(lián)或主機與電氣控制箱分離)

安全換帶裝置具體操作及注意事項：

1、保證油箱內(nèi)的油在刻度范圍內(nèi)，使用符合要求牌號的 液壓油。注意事項：油量過低影響泵的使用壽命及系統(tǒng)壓力。使用不規(guī)格的潤滑油影響清潔效力

 2、檢查各按鈕是否在原位注意事項：按鍵不在原位容易在機器啟動后造成誤操作帶來危險。 

3、將車體停放在合適的位置并與周圍墻壁或地面進行固定。注意事項：不進行固定在設備開始工作時，由于拉力的作用會帶動車體移動，為安全生產(chǎn)帶來隱患。

帶式輸送機換帶裝置的設計與應用：

技術參數(shù)及工作原理    電機功率：4 kW、7.5 kW，牽引力：39 kN、73 kN，鋼絲繩有效長度：100 m、200 m，卷簡直徑：350 mm，膠帶牽引速度：0.1m/s，機械效率：>0. 92，制動力矩：50 Nm、100 Nm，噪聲：<70 dB。    電能通過電動機轉換成機械能，機械能由二級行星減速傳至圓柱筒體上，鋼絲繩與圓柱簡體固為一體，圓柱筒體旋轉，鋼絲繩沿著設計好的導線槽有序地纏繞在圓柱簡體上。電動機正向旋轉牽引膠帶，反向旋轉釋放鋼絲繩，以便繩索與膠帶聯(lián)接。近年來公司投入大量資金，購置了先進的生產(chǎn)和檢測設備，引進了現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式，為產(chǎn)品高質(zhì)高效產(chǎn)出提供了強有力的保證。高速軸上安裝了失電電磁制動器，當換帶裝置通電工作時，電磁制動器打開，裝置可以動作；反之電磁制動器閉合，換帶裝置停止動作，可靠地制動，保證了更換膠帶工作全程的安全。使用時將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。

結構設計   

 1)整機結構緊湊，電動機、電磁制動器和減速器均置于密閉的圓柱筒體內(nèi)，筒體直徑為 350 mm，長度為750 mm。    

 2)電動機和電磁制動器完全密封，不得有冷卻潤滑液滲透，減速器潤滑充分。    

 3)減速器采用二級行星傳動減速，總傳動比大。   

 4)圓柱筒體兩端應有擋板，擋住纏繞的鋼絲繩，防止亂繩。在圓柱筒體上設計有螺旋導繩槽，使鋼絲繩的纏繞規(guī)則有序。  

 5)鋼絲繩與筒體采用特殊結構可靠連接，確保鋼絲繩牢固地固定在滾筒體上。   

 6)扭矩直接通過齒圈傳遞至筒體上，結構簡潔，效果好。   

 7)采取高速軸制動，制動力矩小，結構緊湊。