立式注塑機(jī)筒體壁厚和強(qiáng)度計(jì)算

1)氣缸壁的厚度決定了氣缸很少因?yàn)閺?qiáng)度不足而報(bào)廢，主要是因?yàn)楦g和磨損。除了強(qiáng)度，筒體壁厚的確定更關(guān)注筒體結(jié)構(gòu)的可制造性和熱慣性。由后兩個(gè)因素確定的壁厚通常大于由強(qiáng)度條件計(jì)算的值。由于沒(méi)有成熟的計(jì)算方法根據(jù)料筒的傳熱特性來(lái)計(jì)算料筒的壁厚，目前大多是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)類(lèi)比來(lái)確定壁厚，然后進(jìn)行強(qiáng)度校核。

2)強(qiáng)度計(jì)算圓筒的強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)根據(jù)厚壁圓筒進(jìn)行。這里就不討論了。注意：當(dāng)藥筒是脆性材料時(shí)，第-強(qiáng)度理論可用于計(jì)算。第四強(qiáng)度理論是用來(lái)計(jì)算當(dāng)材料桶是塑料材料。當(dāng)襯套嵌入料筒時(shí)，它相當(dāng)于“機(jī)械零件”中過(guò)盈配合的壓配合連接。此時(shí)，襯套和料筒的應(yīng)力狀態(tài)相對(duì)復(fù)雜，強(qiáng)度計(jì)算也相對(duì)復(fù)雜。

15T立式注塑機(jī)報(bào)價(jià)工作效率分類(lèi)廠(chǎng)家在對(duì)立式注塑機(jī)進(jìn)行改進(jìn)的過(guò)程中不斷的對(duì)工作效率進(jìn)行優(yōu)化，以標(biāo)準(zhǔn)的普通立式注塑機(jī)為原型，改進(jìn)的有滑板機(jī)、雙滑板機(jī)、圓盤(pán)機(jī)、雙工位機(jī)、三工位機(jī)，這些改進(jìn)的方面都是從注塑的方式改進(jìn)的。從而滿(mǎn)足客戶(hù)不斷變化的注塑效率要求。以我公司為例，雙滑板立式注塑機(jī)比普通立式注塑機(jī)的單工位、雙工位都要高，但是雙滑板有局限性，注塑滑板的大小適合注塑插頭類(lèi)的產(chǎn)品，并不是適合所有的產(chǎn)品。所以圓盤(pán)注塑機(jī)被改進(jìn)生產(chǎn)了出來(lái)。

注塑機(jī)溫度過(guò)高的危害及處理辦法

導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是很有必要的。油溫過(guò)高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。