催化燃燒技術作為VOCs廢氣處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點，在環(huán)保市場應用有了很好的發(fā)展前景。催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)的關鍵技術環(huán)節(jié)，催化劑的合成技術及應用規(guī)則就顯得尤為重要。1.催化燃燒反應原理催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。

煉油出產過程之中的健康防護主要是避免有毒有害物質對人體的危害，另外還要留心防灼燒、燙壞和防噪聲的危害。

對廢輪胎煉油設備廠家設計時，要按照的規(guī)則充沛考慮勞作保護設施的配套建設。對已投產的煉油裝置要不斷完善勞作保護措施，改善勞作條件和作業(yè)的環(huán)境。要有專職的環(huán)境監(jiān)測和作業(yè)病防治職工，定時進行出產作業(yè)環(huán)境和大氣的監(jiān)測。做好職工的定時體檢和作業(yè)病防治等作業(yè)。定時檢查和正確運用防毒面具、氧氣呼吸器。按規(guī)則佩戴和運用個人勞作防護用品。

與柴油別離該系一致次熱解，二次催化，規(guī)劃了全程搜集輕油系統(tǒng)和切換裝置，使得輕組分油和重組分油得以別離，相當于傳統(tǒng)的裂解 設備和蒸餾 設備兩種設備得到的作用。

經過了解廢輪胎煉油設備價格和作用，使得油品質量明顯提高，經過分析研究規(guī)劃出一套一次熱解兩次催化，分氣包上加一段蒸餾塔，塔內有自主知識產權的專門用在氣相狀態(tài)下的催化劑，那么就可以將油品質量提高一個層次，出來的油品與蒸餾出來的油品不相上下。之后再進行加催化劑加熱拌和、沉淀、過濾就可以得到較好的燃料油。

廢機油處理設備每次運行后，應清除機器中殘留的濾餅，并清除機器表面的灰塵。在生產季節(jié)結束后的長期存放期間，應進行維護，并應除去蝸牛，擠壓蝸牛條，清洗并重新涂抹蛋糕頭并將其放在干燥的地方。每次泵送后，應清除絲杠清潔殘留物，并用干布和棉簽擦拭旋轉口，以免堵塞。

       分餾塔的質量閉環(huán)控制分餾塔質量閉環(huán)控制是根據已知的實沸點曲線和塔的各側線產品的沸點曲線，塔各部位的溫度、壓力以及各進出塔物流的流量等實時參數。通過物料平衡，熱平衡計算出塔各分段的氣液相內回流及其組成，再算出可抽出線產品的干點和初餾點，并以其溫度值作為溫度控制的設定值，使產品質量穩(wěn)定和收率提高。