陶瓷超濾膜具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕的性能，適用于0～14的pH環(huán)境下運(yùn)行，并且耐氧化，可以用高 NACIO含量等強(qiáng)氧化劑進(jìn)行清洗再生。本項(xiàng)目采用的-A1O2/ZrO2為原材料燒制而成的陶瓷膜，膜孔徑小于50mm，膜管由支撐體、過渡層和膜層組成。支撐體米用進(jìn)口高純度a-A1O2經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，過度層米用南京工業(yè)大學(xué)研制的ZrO2高溫?zé)Y(jié)而成，膜層采用改性ZO2材料涂于過度層表面通過高溫?zé)Y(jié)而成。

食醋去菌膜分離技術(shù)工藝

　　發(fā)酵醋→配制液→預(yù)處理過濾→陶瓷膜過濾→滅菌→灌裝→入庫

　　食醋去菌設(shè)備應(yīng)用陶瓷膜過濾技術(shù)可直接處理醬油、食醋等調(diào)味品生產(chǎn)的原液，取代傳統(tǒng)多步過濾過程，過濾精度高、濾液質(zhì)量高、不返渾，過濾后無需高溫滅菌、保留產(chǎn)品自然風(fēng)味，設(shè)備可密閉操作，配套膜組件及管閥使用衛(wèi)生級不銹鋼、滿足清潔生產(chǎn)要求，設(shè)備耐高溫、使用壽命長，設(shè)備化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、耐酸堿、無溶出物，符合食品安全要求。

膜濃縮設(shè)備應(yīng)用于啤酒過濾目的是：

　　(1)除去混濁懸浮物，主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質(zhì)等。

　　(2)除去酵母菌和乳酸菌等微生物。

　　(3)口味的改善和透明度的提高。

　　目前，國內(nèi)啤酒廠的生啤過濾工藝多是在硅藻土過濾或板框過濾之后，先采用孔徑為1μm的濾芯，再通過孔徑為0.22μm或0.45μm的膜復(fù)合濾芯(一般采用耐酸堿的聚偏氟乙烯微濾膜、聚砜類膜或耐強(qiáng)堿的尼龍膜，也可以是纖維素類膜等)。由于采用兩層不同孔徑的膜復(fù)合而成的濾芯，其外層膜可濾去顆粒較大的膠體及酵母菌，減輕后層膜的負(fù)擔(dān)，從而提高了啤酒過濾的質(zhì)量和數(shù)量。

　陶瓷微濾膜分離設(shè)備是目前市場上比較成熟和廣泛應(yīng)用的無機(jī)膜物料濃縮分離設(shè)備。其微濾膜的過濾孔徑范圍在0.05μm至1.4μm之間，可根據(jù)物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動，小分子物質(zhì)(或液體)透過膜，大分子物質(zhì)(或固體)被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。