粉末自動配料系統(tǒng)，自動配料生產(chǎn)線設(shè)備功能特點：

　　點：粉末自動配料系統(tǒng)無論是對多種物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設(shè)計配置合適的稱重設(shè)備，均可實現(xiàn)自動化工作，突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時也避免了粉體對人體的影響，合理的密封設(shè)計及除塵設(shè)計，使工作環(huán)境潔凈和安全。

　　第二點：粉末自動配料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)，稱重計量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率，無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇，對于物料物理特性的差異，可以設(shè)計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實現(xiàn)配料生產(chǎn)。

自動配料系統(tǒng)的種類

1，主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)，可應用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種。

2，失重秤自動配料系統(tǒng)在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進行砝碼標定,通過對秤斗各瞬間 重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結(jié)構(gòu)，標定,這種系統(tǒng)維護也比皮帶秤 容易得多

配料系統(tǒng)的軟件組成：

常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性好、人機界面友好、功能完備等特點，可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進行二次設(shè)計；另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數(shù)存儲，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。

配料系統(tǒng)的應用領(lǐng)域：

應用于、食品、化工、鋰電池、石墨等行業(yè)，可在混合機、包裝機前面上料，滿足投料及上料的一體化操作。可處理小袋的10-50kg包裝粉體及噸包包裝粉體。

輸送系統(tǒng)

投料站是自動配料系統(tǒng)的處理物料的前端操作設(shè)備，而把定量定比的物料輸送到的容器里才是終的目的。輸送系統(tǒng)和投料系統(tǒng)是自動配料系統(tǒng)中的搭檔。投料站之后的工序可配套的輸送設(shè)備真空吸料機，螺旋輸送機和管鏈輸送機等。不同的輸送方式滿足不同性質(zhì)的物料。