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斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。由于在軸向部分傳遞扭矩的影響很小，因此通常使用空心來減小旋轉(zhuǎn)軸的重量。斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而平床身數(shù)控車床在切削時，刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。

在使用數(shù)控車床加工的過程中，我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)工件的大小頭錐度，這嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的精度。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在工件從卡盤中伸出太長和材料硬度較大太硬的時候，也有可能是刀具的因素！ 如何應(yīng)對這種情況？ 1、盡量使用圓角較小的刀具 2、使用活頂i尖或多次開夾分段加工。 3、減少精車余量。 4、程序使用u補償回來，如車長50的軸，先端20，尾端19.8遞減過度錐度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。導(dǎo)致液壓體系毛病的原因是多方面的，在往后的保護(hù)作業(yè)中需求注重對液壓體系的檢修作業(yè)，定時對液壓體系進(jìn)行零件替換，進(jìn)步檢修作業(yè)人員的本質(zhì)，更好地習(xí)慣數(shù)控機床作業(yè)的需求。 5.對于一定直徑的相同長度的不規(guī)則大小波動，它可能是絲杠或者絲杠滾珠磨損也可能是鐵屑、銅屑等落入導(dǎo)軌軌道所致。

外徑刀，內(nèi)孔刀加工，圓度不夠，我們一般稱其為橢圓，這種情況一般是由于夾緊材料在旋轉(zhuǎn)中跳動引起的以下原因造成的。 1、卡盤磨損或卡盤卡爪磨損，導(dǎo)致工件調(diào)動大，需要清理維修或者更換卡盤。 2、主軸鼻頭，錐度磨損及污垢，需清洗或再磨。雖然平床身數(shù)控車床的也可以增加動力銑頭和自動上料，但其結(jié)構(gòu)在自動化生產(chǎn)方面處于劣勢。 3、材質(zhì)較長，材質(zhì)的尾部不固定，造成彈動抖動。 4、主軸軸承松動或軸承磨損需要更換。主軸軸承比較昂貴，需要仔細(xì)識別，以確定真正的軸承磨損。