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發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 21:47  
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脫硫循環(huán)泵安裝使用說明:

1、 該脫硫除塵器安裝一般為負(fù)壓運(yùn)行,應(yīng)布置在引風(fēng)機(jī)前面為好,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按次樣本圖表安裝。如因施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到本廠安裝條件時(shí),需和我廠技術(shù)科聯(lián)系,再確定安裝方式。
2、 煙道走向應(yīng)盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。
3、 補(bǔ)水管閥門應(yīng)設(shè)在室內(nèi),在冬季關(guān)閉閥門后管內(nèi)不得存水,以免結(jié)冰。定期檢查電機(jī)皮帶松緊度,及時(shí)更換。
4、 安裝完畢應(yīng)運(yùn)行調(diào)試確定池內(nèi)水位,正常運(yùn)行保持溢流水位,脫硫應(yīng)保持池內(nèi)水PH值8—10。
5、 鍋爐運(yùn)行:先啟動(dòng)刮板出灰機(jī),開啟補(bǔ)水閥門,再開啟鍋爐,池內(nèi)水位應(yīng)下降(4—6)厘米為運(yùn)行正常。
6、 鍋爐停機(jī):刮板出灰機(jī)應(yīng)(10分鐘)以上再停機(jī)。人工出灰應(yīng)根據(jù)(煤)灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù),池內(nèi)灰儲(chǔ)量不得超過池底以上(350)毫米。
脫硫泵在應(yīng)用過段時(shí)間之后要開展清 除維護(hù)保養(yǎng),能夠增加機(jī)器設(shè)備的使用期,降低公司的損害。恰當(dāng)?shù)那謇矸绞?能夠事倍功半。清理水封管并查驗(yàn)管外是不是通暢。清理脫硫泵罩殼各緊密連接表層上積存金的油污和銹跡,要留意的是不可以選用磨擦很大的物品來消 除污漬,防止毀壞機(jī)器設(shè)備。刮掉離心葉輪內(nèi)外表層及密封圈和滾動(dòng)軸承等住所積存金的污垢及銹跡等物,再自來水或空氣壓縮清理、吹凈。

針對(duì)脫硫泵的零配件要維護(hù)好,在清理后都應(yīng)抹油維護(hù),防止銹蝕浸蝕,增加應(yīng)用限期,裝配線的那時(shí)候要恰當(dāng)實(shí)際操作,裝上之后要試運(yùn)轉(zhuǎn)一下下,保證機(jī)器設(shè)備一切正常運(yùn)作。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),大氣環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的也不斷提高,目前燃煤電廠基本都已經(jīng)上了煙氣脫硫泵,建立了脫硫循環(huán)泵,并且開始朝著超低排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改造,目前脫硫工藝有很多,技術(shù)也都比較成熟,電廠脫硫泵廠家簡單介紹下火電廠使用較多的一種-石灰石石膏法脫硫工藝。 脫硫泵設(shè)備裝置的工藝是否成熟,煙氣走向是否順暢,風(fēng)機(jī)選用是否合理,系統(tǒng)運(yùn)行是否順暢是保持脫硫效率的先決條件,這滿足這些條件的前提下,為了進(jìn)一步提高脫硫泵運(yùn)行效率應(yīng)該考慮以下幾個(gè)因素。

1、吸收塔漿液的PH值和濃度 在石灰石-石膏法的脫硫工藝中,吸收劑的PH值是決定脫硫效率的關(guān)鍵參數(shù)之一,當(dāng)PH值過低的時(shí)候,吸收劑對(duì)SO2的吸收率會(huì)明顯降低,從而大大的降低了脫硫效率,同時(shí)因?yàn)镻H值越小,酸性越強(qiáng),對(duì)脫硫泵的腐蝕性也會(huì)大大增加,如果PH值過高,又容易形成結(jié)晶,造成管道和噴嘴的損壞,根據(jù)脫硫泵實(shí)際吸收情況和設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,一般PH值控制在6.2左右。隨著脫硫泵的運(yùn)行,循環(huán)池內(nèi)的漿液濃度會(huì)增加,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的脫硫效率也會(huì)產(chǎn)生影響,一般要求把亞硫酸鈣質(zhì)濃度控制在0.3%以下。
2、處理煙氣的性質(zhì) 在脫硫泵的運(yùn)行中,煙氣量會(huì)隨著鍋爐負(fù)荷而頻繁的發(fā)生波動(dòng),如果煙氣中的SO2濃度超過了脫硫泵的設(shè)計(jì)值,脫硫效率就會(huì)明顯下降,同時(shí)煙氣中的粉塵含量過高,也會(huì)對(duì)脫硫效率產(chǎn)生很大的影響,所以為了保持脫硫效率的穩(wěn)定,在鍋爐燃燒過程中應(yīng)該控制好燃燒的過程和保持脫硫泵的正常運(yùn)行,保持煙氣參數(shù)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
3、對(duì)于大型脫硫泵來說,因?yàn)楸皿w比較大,而且隨著脫硫系統(tǒng)中用泵輸送含脫硫渣漿的介質(zhì)日益增多,雖然能夠給脫硫泵提供了廣闊的市場(chǎng)和良好的發(fā)展機(jī)遇。但是對(duì)于傳統(tǒng)泵用填料密封由于其泄漏量大,將會(huì)導(dǎo)致能耗與維修費(fèi)不斷升高,環(huán)境污染嚴(yán)重。機(jī)械密封是重要的流體密封技術(shù)之一,具有密封性能良好、使用方便、主機(jī)磨損少、抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用作各類泵的密封裝置。

4、對(duì)于脫硫泵的機(jī)械密封我們也應(yīng)有一些基本的了解,因?yàn)槊摿蛳到y(tǒng)含固體顆粒濃度和氯離子濃度較大,采用普通結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封難以達(dá)到使用要求。目前國外在脫硫泵上使用的機(jī)械密封主要為國外某公司生產(chǎn),由于脫硫介質(zhì)的腐蝕性和磨損沖刷等特殊工況條件,該公司機(jī)械密封采用SiC-SiC配對(duì),其耐磨性和耐腐蝕性,以及自潤滑能滿足使用要求。國產(chǎn)脫硫泵所用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和材質(zhì),大多數(shù)從國外引進(jìn)。同內(nèi)對(duì)脫硫泵機(jī)械密封短期內(nèi)失效的深層次原因分析較少,有關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)道也很少。