縱剪機熱軋帶鋼頭、尾涉及工作輥彎輥力與平衡力的轉(zhuǎn)換，板形差，不但易導致層間間隙過大，而且浪形的波峰、波谷處更易產(chǎn)生挫傷。因此，必須持續(xù)優(yōu)化板形控制功能，并使平衡力與彎輥力盡量接近。電控部分分為直流控制和交流控制兩種，其中交流控制又分為雙速交流控制和變頻交流控制。除了板形、卷形問題可以緩解外，其他造成板面不平滑的因素沒有有效的方法予以避免；因此，只能從避免帶卷產(chǎn)生層間滑動方面入手。。

操作縱剪機之前需要先按照規(guī)定要求將地線安裝完整，檢查好它們是不是都接觸在良好的狀態(tài)中，然后按照規(guī)定標準中的額定參數(shù)配備合適的電源，得確保電源的穩(wěn)定，不可以出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。盡量全部使用出廠時候的原配件，禁止私自改裝矯平機，如果手部是在濕漉的情況下是不能夠接觸矯平機的任何部位。我國100%的光纖制造裝備、80%以上的集成電制造裝備和石油化工裝備、70%的數(shù)控機床都是進口產(chǎn)品。假如在使用矯平機的過程中出現(xiàn)冒煙的情況，或者用手觸摸的時候感覺到發(fā)燙，并伴隨著不正常的聲響，以及可能會聞到一些燒焦的味道，這時候必須立即停機，不然的話很有可能會造成火災(zāi)的發(fā)生，因此必須斷開所有電源。按照高要求來對矯平機進行保養(yǎng)維護，盡可能避免灰塵或者摩擦的程度加深而導致設(shè)備使用的年限降低。

縱剪機中采用的是電液伺服控制系統(tǒng)，主要就是利用各種信號之間的轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)各種動作。但信號轉(zhuǎn)換的方式也有很多種選擇，詳細的了解有助于我們進行選擇。

1、高速開關(guān)閥方式

這種方式是利用了高速響應(yīng)的力矩馬達直接或間接的驅(qū)動開口固定的開關(guān)閥，當計算機輸出的數(shù)字信號經(jīng)放大后就可以去控制前面的開關(guān)閥，這樣閥就可以控制開和關(guān)兩種狀態(tài)到了。反饋信號經(jīng)過采樣器的處理就可以以數(shù)字量的形式傳遞回計算機，控制縱剪機的工作。

2、數(shù)模轉(zhuǎn)換方式

通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器，計算機產(chǎn)生的數(shù)字量就可以被轉(zhuǎn)換成模擬量，用于控制電流作用于伺服閥或比例閥的輸入端。而反饋信號經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換器也可以轉(zhuǎn)換成數(shù)字量進入計算機，從而完成信號間的轉(zhuǎn)換。

3、步進電機方式

依靠的是進步電機控制器而實現(xiàn)的一種轉(zhuǎn)換方式，將計算機輸出的數(shù)字信號以脈沖方式輸入到轉(zhuǎn)換器中，步進電機的轉(zhuǎn)角通過一套傳動裝置轉(zhuǎn)換成閥的開口，從而組成了數(shù)字流量閥。再加上其出口壓力和其成比例就組成數(shù)字壓力閥，因此來達到目的。

縱剪機設(shè)備結(jié)構(gòu)上設(shè)計的比較合理，造型本身也比較緊湊，精度很高、，設(shè)備在進行調(diào)整的時候也很靈活方便?？v剪機設(shè)備的機架是鋼板焊接，退火處理，由數(shù)控加工中心加工，保證了高強度、。縱剪機生產(chǎn)線直接的也就是會去切成我們所需要的一個寬度，就這一點來講的話，就其在很大的程度上其實也就是能方便它進行后續(xù)的加工?？v剪機設(shè)備的制造工藝嚴格按照機械的設(shè)計規(guī)范生產(chǎn)，校平輥材料采用軸承鋼GCr15。

   縱剪機設(shè)備的工作軸支撐采用的是重載軸承，配合先進的潤滑系統(tǒng)，使用壽命長，觸摸屏顯示并操作，自動化程度高；縱剪機設(shè)備的夾持能力很強，加工準確。可多件同時加工，循環(huán)式操作，；設(shè)備的外觀精巧，設(shè)計簡潔，提供了開平機空間?？捎糜隈R口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切?？臻g轉(zhuǎn)角型機頭可作內(nèi)外轉(zhuǎn)90度加工，使加工更靈活，開平機范圍更廣泛。