機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)知識！

機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和制訂機(jī)械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。

工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

預(yù)防切屑對人體傷害有哪些？

1、 根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、 在刀具上安裝排屑器，或在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。

3、 高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。

4、 使用工具及時(shí)清除機(jī)床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。

如何減少機(jī)械加工誤差提高機(jī)械加工精度

在機(jī)械加工過程中所生產(chǎn)出來的工件精度很大程度上會受到機(jī)床精度的影響，其具體操作中往往是通過機(jī)床直接作用生產(chǎn)工件,機(jī)床在經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)作之后必然會形成一些磨損。隨著磨損程度的不斷加深,誤差值就會越來越大,在機(jī)床產(chǎn)生的誤差中主要有傳動鏈誤差、導(dǎo)軌誤差、主軸回轉(zhuǎn)誤差三部分組成。

機(jī)械加工過程中,由于工件類型的差別,刀具的種類也是十分復(fù)雜的，不同幾何形狀的刀具在技工生產(chǎn)中其產(chǎn)生的誤差也是各不相同的，刀具誤差很大程度上是由于刀具的幾何形狀及種類影響的。如在固定尺寸刀具加工工件時(shí),刀具的精度直接關(guān)系到工件的生產(chǎn)精度,其誤差對加工精度的影響很大，相比之下車刀類刀具其對機(jī)床加工的影響相對較小。夾具在機(jī)床的運(yùn)作中主要是起到固定刀具的作用,要想提高機(jī)械加工精度，對夾具校準(zhǔn)和固定要求相對較高,對于一些位置較為特殊的夾具,其對誤差的影響更大，所以在對機(jī)床進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)要引起高度重視。