一. 裝配場(chǎng)地與環(huán)境：

1. 油缸裝配應(yīng)在專門的工作間或裝配區(qū)內(nèi)進(jìn)行，溫度應(yīng)保持在20~250C，應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)口、粉塵、切削加工區(qū)，空氣清新、無(wú)灰塵、無(wú)噪音；避免強(qiáng)光直射。

2. 裝配間應(yīng)備有安裝平臺(tái)及足夠的工位器具、裝配周轉(zhuǎn)車、吊裝與起重設(shè)備及以下專用基本設(shè)備。

a：裝缸機(jī)；

b：另件缸筒清洗機(jī)，用于加熱清洗另件；

c：試壓設(shè)備，用于油缸試壓；

d：風(fēng)管，用于清洗后的另件吹凈吹干；

使用液壓油缸密封圈可防止兩個(gè)腔體會(huì)出現(xiàn)互通而形成內(nèi)泄露現(xiàn)象，所以必須采用油缸類型的密封件，否則油缸不能正常工作和使用。液壓油缸密封系統(tǒng)上，使用的油缸密封圈有主密封結(jié)構(gòu)和輔助密封之分。在主密封結(jié)構(gòu)上，可使用薄型組合密封圈DRD 、方型組合密封圈、階梯型組合密封件DSD以及組合橡膠圈DKDF等這些。相對(duì)輔助密封元件，我們可以采用導(dǎo)向環(huán)及防塵圈，主、輔密封一起搭配工作更能提高密封效果。

1、要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因?yàn)槟＞咝颓粩?shù)與布局的排列對(duì)模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對(duì)稱排布。

2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因?yàn)槟＞呃锏那械督M件放置在模仁內(nèi)，微型超高壓油缸放置模仁板內(nèi)，模仁跟模仁板太薄太厚都無(wú)法達(dá)到理想狀態(tài)，太薄無(wú)法放置油缸跟切刀組件，太厚將增加模具重量，因此在將模內(nèi)熱切系統(tǒng)導(dǎo)入前需跟模內(nèi)熱切廠家溝通，定制模仁跟模仁板的厚度。