軋機的工作方式分冷軋和熱軋兩種，一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡單而且軋鋼效果十分明顯，因此，熱軋一度流行在個大工廠的生產(chǎn)車間。

與之相比的冷軋適應(yīng)于生產(chǎn)的鋼板和帶材，通過冷軋工藝可以生產(chǎn)極薄帶材。而且，冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷，并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼。冷軋工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的力學(xué)性能和工藝性能，同時又能保證的生產(chǎn)。

一般的軋機，在軋制力一定的情況下，軋輥的原始凸度由軋輥的溫度所決定，因此一般只適用于與之相適應(yīng)的產(chǎn)品。為了避免因生產(chǎn)不同產(chǎn)品而頻繁換輥，希望軋輥的凸度能隨著產(chǎn)品的不同而相應(yīng)變化。

為了滿足這一方面的要求，制出了一款輥軋機，從其構(gòu)造方面，發(fā)現(xiàn)外層鋼套是熱裝在鋼質(zhì)芯軸上的，一層薄的內(nèi)軸套或襯套位于外套的里面，兩個軸套之間有一個液壓流體的小間隙。

軋機張力是連軋過程的一個重要指標，各機架通過帶鋼張力傳遞影響、傳遞能量而互相發(fā)生聯(lián)系，張力產(chǎn)生的原因是由于各機架之間速度不協(xié)調(diào)而造成的。研究表明，如果由于某種原因?qū)е乱粋€軋機鋼板出口的速度減少或者使其相鄰軋機鋼板入口的速度加大，將會導(dǎo)致本機架和這個相鄰的軋機機架之間鋼板拉伸而產(chǎn)生張力。如果當(dāng)張力減小到零時則必將產(chǎn)生起套的動作，而且，在多機架軋機中各架軋件通過張力成為一個整體，某一機架的參數(shù)變動通過軋件張力的傳遞，會影響到其他各個機架應(yīng)力狀態(tài)，達到新的張力平衡，這將為張力的自調(diào)整作用。

　　六輥冷軋機工作輥怎樣避免燒輥和保持穩(wěn)定壓力?

　　對冷軋機這一機器設(shè)備，在下面的學(xué)習(xí)和了解中，主要是針對六輥冷軋機這一具體種類來進行，因為，其既是冷軋機常見種類，又是網(wǎng)站產(chǎn)品和關(guān)鍵詞。而且，熟悉和了解這一種冷軋機，可以拓寬我們自己的知識面，所以，何樂而不為呢!

　　六輥冷軋機的上工作輥，怎樣避免出現(xiàn)燒輥這一問題?

　　在六輥冷軋機，想要避免其上工作輥出現(xiàn)燒輥這一問題，那么，是要保證軸承座和襯板間隙合適，也不能出現(xiàn)松動等問題，否則，會產(chǎn)生徑向移動，進而，出現(xiàn)竄輥這一問題。此外，還應(yīng)保證軸承質(zhì)量，使用質(zhì)量合格且質(zhì)量好的軸承。