單嘴水泥包裝機(jī)如何避免光電傳感器工定位不準(zhǔn)

1、為了避免貼標(biāo)帶松弛造成單嘴水泥包裝機(jī)光電傳感器工定位不準(zhǔn)，增加了標(biāo)帶張緊壓塊機(jī)構(gòu)古這樣就使送紙輥與標(biāo)帶張緊壓塊間的貼標(biāo)帶始終具有一定的張力，保證了光電傳感器工的定位精度。

2、架紙輥與標(biāo)帶紙盤軸之間通過杠桿機(jī)構(gòu)組成摩擦剎帶機(jī)構(gòu)。當(dāng)標(biāo)帶運(yùn)行時(shí)，在張力的作用下架紙輥繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)使剎帶機(jī)構(gòu)松開，標(biāo)帶紙盤繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)使標(biāo)帶放松、張力減小;在彈簧力的作用下又使架紙輥繞支點(diǎn)反向旋轉(zhuǎn)將標(biāo)帶紙盤剎住，避免了標(biāo)帶紙盤在慣性力的作用下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使標(biāo)帶過分松弛，影響單嘴水泥包裝機(jī)貼標(biāo)精度。2)振動(dòng)速度旋鈕怎么調(diào)節(jié)速度也不變化，此時(shí)可能是電位器或調(diào)壓器失靈。

3、通過調(diào)節(jié)出標(biāo)板的角度可以改變標(biāo)的輸出角度，以便改變標(biāo)與瓶的接觸點(diǎn)和標(biāo)在壓標(biāo)輥的作用下水平方向的運(yùn)行速度與輸送帶的運(yùn)行速度相匹配，保證貼標(biāo)位置的前后一致性。

多嘴水泥包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)器震動(dòng)故障分析

1.電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。  

2.多嘴水泥包裝機(jī)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，對中超過規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整。

3.電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。

4.傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。

5.傳動(dòng)鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。

6.多嘴水泥包裝機(jī)傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。

單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。

2、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。

單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障原因

1）潤滑油過多或過少；

2）油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

3）軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；

4）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

5）單嘴水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；

6）電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

7）軸承間隙過大或過?。?

8）電動(dòng)機(jī)軸彎曲。    

單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障排除

1）按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

2）更換清潔的潤滑滑脂；

3）過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

4）修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；

5）重新裝配單嘴水泥包裝機(jī)；

6重新）校正，調(diào)整皮帶張力；

7）更換新軸承；

8）校正單嘴水泥包裝機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。