覆膜砂的流動(dòng)性比較好,用它制作出來(lái)的型、芯輪廓會(huì)很清晰

覆膜砂有什么特點(diǎn)

1、覆膜砂的流動(dòng)性比較好，用它制作出來(lái)的型、芯輪廓會(huì)很清晰，組織致密，能夠制造出比較復(fù)雜的砂芯，比如像是缸體水套芯和缸蓋等等。

2、覆膜砂具有適宜實(shí)物的強(qiáng)度性能，所以可以制造成高強(qiáng)度的殼芯覆膜砂，又可以制作成中強(qiáng)度的那種熱芯盒覆膜砂，還可以制作成強(qiáng)度比較低的非鐵合金用的覆膜砂。

3、鑄鋼件鑄造廠使用的覆膜砂可以鑄造出表面質(zhì)量好的砂芯，少上或者是可以不上涂料，就能夠得到比較好的鑄鋼件表面質(zhì)量，表面粗糙度可以達(dá)到Ra=6.3~12.5um，尺寸精度可以達(dá)到CT7~CT9級(jí)。

4、覆膜砂的優(yōu)點(diǎn)很多，鑄造出來(lái)的鑄件缺陷也很少，但是同樣的覆膜砂的成本也比較高，能耗比較大，在造型和制芯以及澆注過(guò)程中的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生刺激性的氣味，在高溫或者是高濕季節(jié)長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的時(shí)候，可能也會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊等等問(wèn)題。

5、覆膜砂的潰散性好，鑄件比較容易清理。

6、砂芯的抗吸濕性很強(qiáng)，存在的時(shí)間長(zhǎng)，比較有利于貯存和運(yùn)輸以及使用。

覆膜砂有冷法和熱法兩種覆膜工藝

覆膜砂有冷法和熱法兩種覆膜工藝：

①冷發(fā)就是用乙醇來(lái)讓樹脂溶解，并在混砂的過(guò)程中在里面加入，讓這兩個(gè)包覆在砂粒的表面，當(dāng)乙醇揮發(fā)后，就會(huì)得到覆膜砂；

②熱法的話就是將砂預(yù)熱到一定的溫度，然后在里面加樹脂將其熔融，通過(guò)充分的攪拌，讓樹脂包覆在砂粒的表面，再加入水溶液以及潤(rùn)滑劑，終冷卻、破碎、篩分得到覆膜砂。這種比較常用于鑄鋼件和鑄鐵件。

覆膜砂廢砂措置設(shè)備投資大嗎

覆膜砂的再生回用。覆膜砂土可以再生，再生多采用熱法，其次為機(jī)械工沖擊摩擦法。覆膜砂廢砂措置設(shè)備投資大嗎，再就是占地面積大，人工方面按照我的理解，國(guó)內(nèi)只有部門式覆膜砂廠自行回收措置，由于回收措置成本較難控制，它比原砂都要昂貴，現(xiàn)在不知何去何從，一般運(yùn)輸成本高的話都是拋投。

再造的覆膜砂是前人作業(yè)的設(shè)備和技術(shù)，把經(jīng)過(guò)工業(yè)作業(yè)的廢砂重新打磨、加工，使其再一次具有作業(yè)的特性，再一次作為再造的覆膜砂或其他砂類產(chǎn)品的根部材料輪回作業(yè)。動(dòng)、靜模具不能穿線或不在同一中點(diǎn)線上，合模時(shí)壓入油缸或氣缸，定銷前端有一段傾斜，模具仍是合緊的，而動(dòng)、靜模開模時(shí)仍能回到原位，導(dǎo)致砂芯斷裂或變形。

反覆：如取下的金剛石因樹脂未完全固化，仍處于塑性態(tài)，會(huì)變形或反覆。因此只需保證足夠的加熱時(shí)間。受熱時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)，工匠的經(jīng)驗(yàn)就是看芯子的顏色、“熟”與否。那與冷卻速度無(wú)關(guān)。與鑄件變形為有區(qū)。對(duì)熱芯盒來(lái)說(shuō)，所有的砂芯城市變形，都是按照結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度的不合變形量的細(xì)小不合來(lái)進(jìn)行的，想一想砂芯在200多度的溫度下會(huì)發(fā)生收縮，收縮不均再加上強(qiáng)度不足會(huì)發(fā)生變形；就像缸蓋上的水套芯、油芯(薄壁)、一體式四個(gè)氣道都有變形，大的有1-2 mm，只有在熱狀態(tài)下才能用工裝進(jìn)行校正。

覆膜砂生產(chǎn)領(lǐng)域,應(yīng)加強(qiáng)以下兩項(xiàng)工作

在覆膜砂生產(chǎn)領(lǐng)域，應(yīng)加強(qiáng)以下兩項(xiàng)工作:

(1)低污染覆膜砂的發(fā)展，主要從以下幾個(gè)方面入手:

①降低樹脂添加量和固化溫度；

②提高覆膜砂的綜合性能，尤其是高溫性能；

③加強(qiáng)對(duì)沒(méi)有污染酚醛樹脂替代品的研究；

(2)提高覆膜砂再生能力一直是關(guān)注的話題。覆膜砂再生設(shè)備價(jià)格昂貴，再生生產(chǎn)現(xiàn)狀效率不高。生產(chǎn)效率為5噸/小時(shí)的熱再生設(shè)備價(jià)格為1200-1600萬(wàn)元，再生覆膜砂成本為65-90元/噸，國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)無(wú)法普遍接受。