深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工，鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。在錐盤內(nèi)，有一導(dǎo)向套35040，是用于鏜頭導(dǎo)向的，更換刀具必須更換此套。機(jī)床可配備組合刀具，即刮滾組合自動(dòng)漲縮刀，實(shí)現(xiàn)高速油缸加工，刀具可選德國(guó)WENAROLL或我公司自制的產(chǎn)品。深孔鉆鏜床的主要應(yīng)用就是這些，我們一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，大家在應(yīng)用過程中還有哪些疑問，歡迎隨時(shí)向我們咨詢。

我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度，那么進(jìn)行滾壓的幾大優(yōu)勢(shì)，大家了解多少呢，我們來詳細(xì)了解下：    

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μｍ左右。 　　    

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 　　    

3、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。    

4、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4° 　    

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

重型深孔鉆鏜床在選擇的時(shí)候，要充分查看其床體，因?yàn)榇差^決定了其鏜孔加工的精度，工作原理以循環(huán)和潤(rùn)滑為主，從主軸、齒輪、軸承以及潤(rùn)滑油管的使用上決定機(jī)器使用性能和壽命。德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。主軸均為鍛打工藝，齒輪為瑞士磨齒機(jī)磨制，軸承選用的，潤(rùn)滑油管為標(biāo)配銅管，有些廠家會(huì)使用鐵、鋁、塑料等材質(zhì)，這樣的潤(rùn)滑油管易損壞，直接造成床頭齒輪缺少潤(rùn)滑油產(chǎn)生磨損，并減損機(jī)器壽命。

對(duì)于重型深孔鉆鏜床開機(jī)前求檢查機(jī)床各項(xiàng)工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通并檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。進(jìn)給和授油器運(yùn)動(dòng)采用伺服電機(jī)控制，齒輪齒條傳動(dòng)，剛性好，控制方便，進(jìn)給交流伺服電機(jī)輸出軸配德國(guó)MAYER扭矩限制器，確保機(jī)床、刀具和工件的安全。深孔鉆鏜床機(jī)床工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤(rùn)滑部分有油。在鉆孔過程中，重型深孔鉆鏜床的鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。重型深孔鉆鏜床裝鉆頭時(shí)要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時(shí)要用專用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。