棒磨機廣泛用于金屬和非金屬礦山及水利，建材部門粉磨各種礦石或巖石。

棒磨機與溢流型球磨機的區(qū)別：

1、棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質(zhì),而球磨機用鋼球作磨礦介質(zhì).鋼棒長度比筒體短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼制造; 棒的裝入量大約為棒磨機有效容積的35%-45%,用肉眼觀察時,棒的水平面在筒體中心線以下約100-200mm。

2、棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內(nèi)表面應是垂直平面.其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內(nèi)產(chǎn)生混亂運動，彎曲和折斷，保證鋼棒有規(guī)律性地運動。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。

3、棒磨機不用格子板排礦，而采用溢流型、開口型排礦；排礦端中空軸頸直徑比同規(guī)格球磨機一般要大。棒磨機筒體轉(zhuǎn)速應低于同規(guī)格球磨機的工作轉(zhuǎn)速，使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。

棒磨機里的鋼棒依靠線接觸和點接觸的共同作用研磨物料（不同于球磨機鋼球只有點接觸），使得物料研磨出來之后較鋼球研磨的更粗一些、也更均勻一些、不至于過度粉碎。鋼棒直徑應該選擇適當，既能有足夠的重量破碎大塊料，也能有足夠的點接觸和線接觸研磨小物料，直徑小的鋼棒其表面積較小，而且對襯板的磨損也較小。但是單位重量的小直徑棒磨機鋼棒的售價較高，且壽命短，很快就會將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸，此時的鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲?！　‘斾摪糁睆綖?00~120mm時，鋼棒直徑磨損至38mm后，往往即折斷，折斷的碎鋼棒在操作時可排出機外，筆者建議即使可排出也不要磨到這個尺寸還繼續(xù)用，因為碎鋼棒在磨機里不僅已經(jīng)不起研磨作用，反而是研磨障礙。

物料停留時間過長導致棒磨機制砂石粉過高

巖塊進入棒磨機筒體后，先在拋落鋼棒的沖擊作用下初碎成碎屑，然后在滑落和瀉落鋼棒的沖擊、研磨作用下進一步粉碎。顯而易見，假如被磨碎到所需粒度的物料能及時地排出筒體，那么，過粉碎現(xiàn)象將大大減少。否則，物料重復遭受鋼棒的研磨，一破再破，構(gòu)成較多的石粉。由此可知，物料在筒體中逗留的時間過久，即遭受鋼棒的研磨時間過長，也是形成過粉碎的重要緣由。目前，用于制砂的棒磨機普通都為濕式中間周邊排料式。這種棒磨機是依托水力排料的。顯然，水的流速大，則其挾砂才能強，易于將細物料沖出簡體；但若水的流速過大，其挾砂才能過強，則將使一局部粗粒被帶出而構(gòu)成超徑現(xiàn)象．為防止發(fā)作這種狀況，消費中不得不減少加水量。這樣一來，料漿濃度便常常較高，常在70％以上，也使它成為惹起過粉碎的重要緣由。

棒磨機在使用之前盡量還是選擇要空車試運轉(zhuǎn)，通過空車試運轉(zhuǎn)，可以及時發(fā)現(xiàn)并能及時處理問題，對于以后的使用能夠帶來更多的幫助，下面是它的一些事項：

　　一、空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

　　二、棒磨機空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)，負荷試運轉(zhuǎn)應分階段進行，負荷運轉(zhuǎn)中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

　　1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球，試運轉(zhuǎn)12-24小時。

　　2、根據(jù)棒磨機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠實際裝球量，確定本臺的合理裝球量，進行不少于72小時的試運轉(zhuǎn)。

　　3、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。

　　棒磨機空車試運轉(zhuǎn)的過程中一定要注意控制試運轉(zhuǎn)的時間，并且在試運轉(zhuǎn)的時候一定要嚴格按照操作規(guī)程進行使用，試運轉(zhuǎn)成功之后才能開始正式使用。