電動機常見的六大故障及排除方法

　　電動機在長期運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障：如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大，且法蘭面上的連接孔出現(xiàn)嚴重的磨損，增大了連接的配合間隙，導(dǎo)致傳遞扭矩不平穩(wěn);電機軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。發(fā)生這些故障的原因是什么，應(yīng)該怎么處理呢？

　　維修方式

　　通常故障發(fā)生后，傳統(tǒng)方法多以補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

電機拆解時造成一半的電機扭矩損失

有些電機，尤其是步進電機，是整體軸向磁化的。此時，當從電機定子里取出電機轉(zhuǎn)子和軸總成時，相當于直接破壞了電機磁場。這將導(dǎo)致在電機拆解時造成一半的電機扭矩損失。很多非專業(yè)的維修商在處理電機時，會將電機拆開，更換軸承，然后重新組裝電機，殊不知電機的磁場回路已經(jīng)被削弱了，然后用戶會收到“修好的”電機，但使用時卻發(fā)現(xiàn)電機的扭矩輸出小了很多。

電動機維修中的實用方法

現(xiàn)將電動機維修中，常遇見的問題進行歸納，介紹在修理工作中的幾種實用方法。

1裝上端蓋后，電機絕緣電阻降低的處理

籠型電機修理時未裝兩端蓋之前，繞組對機殼絕緣良好。裝上后，絕緣電阻降低。這種現(xiàn)象可判斷故障發(fā)生在繞組的兩端部。造成絕緣電阻降低的原因，可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上后，端蓋內(nèi)壁靠近或接觸故障點，所以使繞組絕緣電阻降低。

要排除這種故障，首先應(yīng)判斷故障在電機哪一端。