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發(fā)布時(shí)間:2020-11-27 12:21  
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內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)特性
可互換性——通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口,通信和交互機(jī)制,使不同功能模塊能以標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序接口運(yùn)行于系統(tǒng)平臺(tái)之上,并獲得平等的相互操作能力,協(xié)調(diào)工作。
可互換性——構(gòu)成系統(tǒng)的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應(yīng)商的控制,可根據(jù)功能、可靠性、性能要求相互替換,不影響系統(tǒng)整體的協(xié)調(diào)運(yùn)行;
可擴(kuò)展性——內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的用戶或二次開發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中,形成自己的專用系統(tǒng),功能的增減只需功能模塊的裝卸;
可移植性——系統(tǒng)的功能軟件與設(shè)備無(wú)關(guān),各種功能模塊運(yùn)行于不同的控制系統(tǒng)內(nèi),即能運(yùn)行于不同供應(yīng)商提供的硬件平臺(tái)上;
可伸縮性——內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的功能、規(guī)??梢造`活設(shè)置,方便修改??刂葡到y(tǒng)的大小(硬件或軟件模塊),可根據(jù)具體應(yīng)用增減;
內(nèi)圓磨床操作要求和安全聯(lián)鎖裝置
內(nèi)圓研磨機(jī)在運(yùn)行期間需要對(duì)其往復(fù)式換向閥敏感。設(shè)備中的行程保持鐵需要根據(jù)工件磨削的長(zhǎng)度進(jìn)行有效調(diào)整。它在使用中固定,內(nèi)圓磨床正在使用中。進(jìn)料過(guò)程需要很慢。用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí),應(yīng)將砂輪從工件上取下并停止。
內(nèi)圓磨床或進(jìn)給的補(bǔ)償主要由兩個(gè)不互相干擾的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,使設(shè)備中的前級(jí)進(jìn)給系統(tǒng)在使用時(shí)具有固定的磨削功能,整個(gè)設(shè)備將有效采用相同的。液壓和手動(dòng)進(jìn)給模式。
內(nèi)圓研磨機(jī)將有效地配備快速跳躍機(jī)構(gòu)。因此,在將設(shè)備從砂輪上移除以進(jìn)行測(cè)量或修剪之后,不需要使用中止裝置重新設(shè)置工具臺(tái)以使其退回??梢愿鶕?jù)需要調(diào)節(jié)縮回距離以減少輔助時(shí)間。
數(shù)控外圓磨床各部件的特點(diǎn)
1、直觀法:主要是通過(guò)一些反常來(lái)進(jìn)行判別,比方異響、火花、異味、反常發(fā)熱等,然后再進(jìn)行進(jìn)一步判別。
這是一種較簡(jiǎn)單的方法,但是要求修理人員應(yīng)有相應(yīng)的修理經(jīng)驗(yàn)才行。
2、運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報(bào)警功用:便是運(yùn)用報(bào)警指示燈來(lái)大體判別出缺點(diǎn)方位。
3、運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)軟件報(bào)警功用:一般來(lái)講,CNC系統(tǒng)都具有主動(dòng)確診功用的,以便能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行確診;
一旦發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)就會(huì)顯示出來(lái),通過(guò)顯示屏或警示燈,因此,咱們能夠通過(guò)它來(lái)判別缺點(diǎn)方位。
4、運(yùn)用電路板上的檢測(cè)端子:因?yàn)樵谄潆娐钒迳嫌袡z測(cè)端子,是用來(lái)檢測(cè)電路電壓和波形的,檢查電路工作是否正常。
數(shù)控內(nèi)外圓磨床工作臺(tái)液壓傳動(dòng)部分的調(diào)整方法
數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削,保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成,操作者僅需裝拆工件。
按動(dòng)液壓泵啟動(dòng)按鈕,再將工作臺(tái)液壓開停旋鈕置于“開”的位置狀態(tài),然后跳幀干工作臺(tái)往復(fù)擋鐵的位置,使工作臺(tái)進(jìn)入工作行程前由行程壓板將行程閥壓下;調(diào)成工作臺(tái)磨削速度旋鈕,使工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng);在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)結(jié)束后,用手將換相手柄抬起,使其越過(guò)右換擋鐵;此時(shí)行程壓板離開行程閥,工作臺(tái)轉(zhuǎn)為快速行程;中停壓板將行程閥壓下工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。