如何選購本日進無心磨床的特點：

1工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。

2工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點，有人認為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。通常的操作方法是在進刀時返回三圈，然后進入三圈以消除間隙引起的誤差。因為在合理選擇幾何布局之后，無心磨削具有主動成圓的功能。

3工件的運動是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運動的穩(wěn)定性，不僅取決于機床運動鏈，而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實際情況（如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。

利用數(shù)字和信息控制技術(shù),無心磨床不斷提高加工精度和效率

無心磨床所包含的基本產(chǎn)品種類眾多，可以將自身的數(shù)控技能和其它的磨床功能相結(jié)合，打造出一個多功能的磨床處理設(shè)備，提高了用戶的產(chǎn)品加工效率。我們可以利用磨具對工件表面進行磨削加工，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。大多數(shù)的無心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，無心磨床在加工設(shè)備的時候利用數(shù)字和信息控制技術(shù)提高了加工的精度和效率。寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。無心磨床代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢，是具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N磨床產(chǎn)品。

哪些因素會影響數(shù)控外圓磨床的精度

影響數(shù)控外圓磨床精度的因素：

1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。

這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋當發(fā)生該項誤差時，數(shù)控外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。工作臺往復(fù)運動，兩端沖出量檢驗，工作臺速度小于35m/min的磨床，磨床重量≤5T，工作臺沖出量≤80mm。