橋梁張拉孔成孔的三種主要材料

　　橋梁張拉孔成孔可選擇的主要材料有：鋼管、抽拔橡膠管、金屬波紋管等。下面就這三種成孔材料的優(yōu)缺點進行分析對比。

1、鋼管成孔

　　鋼管成孔的優(yōu)點為：鋼管有足夠的剛度，在成孔的過程中可以承受混凝土的擠壓力不變形，不會影響到成孔尺寸。

　　缺點為：鋼管不具備伸縮性，對拔管時間要求精度很高，拔管早了容易造成塌孔，拔管晚了混凝土凝固則拔不出來，造成鋼管的浪費。

2、抽拔橡膠管成孔

　　抽拔橡膠管成孔的優(yōu)點為：為周轉材料，具有重復利用性。具有伸縮性，拔管時間容易控制，可以以T梁梁面混凝土初凝時間為控制拔管時間。用手指按壓T梁梁面混凝土如只形成淺顯指紋即可判定為初凝。

　　缺點為：剛度不夠，容易在混凝土澆筑過程中受擠壓變形。

3、金屬波紋管成孔

　　金屬波紋管成孔的優(yōu)點為：為一次性使用材料，成孔后不需要拔管。

　　缺點為：金屬波紋管使用量大，造成施工成本增加。金屬波紋管剛度不夠，容易在混凝土澆筑過程中受擠壓變形。

利用有限元分析的方法對預應力金屬波紋管的液壓成形過程進行分析

　　利用有限元分析的方法對預應力金屬波紋管的液壓成形過程進行的數值模擬研究，揭示了波紋管在液壓成形過程中應力、應變、減薄率、回彈量和損傷變量D的分布規(guī)律，并與理論進行對比分析，驗證有限元模型的合理性。通過對模片圓角半徑、液壓大小和模片間距的優(yōu)化分析，得到工藝參數，并且得到其對成品波紋管質量影響規(guī)律進行總結分析。

　　預應力金屬波紋管液壓成形中有限元分析的主要結論如下

　　1、預應力金屬波紋管液壓成形過程中應力、應變、減薄率和損傷變量分布均勻，都是隨隨波高的高度增加而增大;結果的應力應變分布及預測的開裂位置與實際生產一致，驗證了有限元模型的合理性;

　　2、對于預應力金屬波紋管管材，當液壓大小和模片間距一定時，模片圓角半徑為4t-10t(t為管材壁厚、，模片圓角半徑越小波紋管的回彈量、減薄率、損傷變量越小，波紋管品質越好;

　　3、對于預應力金屬波紋管管材，當模具間距和模片圓角半徑一定時，波紋管成形的液壓范圍為42-46MPa，液壓越小波紋管的回彈量、減薄率、損傷變量越小，波紋管品質越好;

介紹一種新型的金屬波紋管閥門

作者：金屬波紋管  來源：金屬波紋管閥門  發(fā)表時間：2018-09-26  瀏覽：0

　　隨著石油、石油化工、化學工業(yè)、化纖工業(yè)、工業(yè)及核工業(yè)的迅猛發(fā)展，金屬波紋管閥門得到了廣泛的使用。

　　金屬波紋管閥門可應用于性物質、物質、有毒物質及貴重物質等介質工況，以及對環(huán)境有極為嚴格要求的場合。普通閥門的閥桿處一般采用填料、橡膠等密封形式，為滑動式動密封結構，無法實現零泄漏。金屬波紋管組合件一般由金屬波紋管、法蘭連接件和蓋連接件組成。金屬波紋管靠彈性薄板材料的強度和彈性，在金屬波紋管組合件中與閥瓣一起移動時進行拉伸或壓縮，阻隔氣控腔和介質腔之間的泄漏，起零泄漏精密封的作用，并承受著介質腔和氣控腔的壓力差的作用，有效保證了生產和科研的正常進行，以及環(huán)境不受污染和人員不受傷害。

1、新型金屬波紋管閥門的結構

　　新型金屬波紋管球閥，包括包括閥體、球體和傳動軸，傳動軸一端與閥體內的球體連接，另一端伸入傳動體與撥叉連接，傳動體上裝有安裝傳動螺母的傳動蓋以及與傳動螺母螺旋配合的傳動絲桿，傳動螺母上連接有手輪，傳動絲桿上連接有撥銷，撥銷一端固定在傳動絲桿上，另一端插在撥叉內，金屬波紋管套裝在傳動絲桿上且一端與傳動蓋焊接，另一端與傳動絲桿焊接，傳動蓋上輔助設有作用于傳動絲桿的密封件。

2、新型金屬波紋管閥門的工作原理

　　閥體內有球體和傳動軸，傳動體一端與閥體連接，另一端連接有傳動蓋，傳動蓋上設計有傳動螺母，傳動螺母通過鍵與手輪連接，傳動蓋與傳動螺母螺旋配合轉動且延伸到傳動體內的傳動絲桿，傳動蓋上設計有作用于傳動絲桿進行導向和定位的導向塊，傳動軸與撥叉連接，撥銷的一端固定在傳動絲桿上，另一端插在撥叉內，金屬波紋管焊接在傳動絲桿上，而另一端與傳動蓋固定密封連接，傳動蓋通過密封與傳動絲桿密封，起雙重密封作用。