5、分切機的各傳動機構（如導向輥、浮動輥、展平輥等）存在不平衡以及氣壓不穩(wěn)等因素。6、分切時速度的變化影響張力的變化：當運轉提速或減速時，主電機轉速發(fā)生變化。首先引起放卷牽引至收卷段材料張力的瞬間變化，而且須經(jīng)過一段時間材料小幅振動，逐漸使張力平穩(wěn)。這段張力的不穩(wěn)定，表現(xiàn)在成品卷上是收卷不齊整，端面有凹凸現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。分切機張力怎么調(diào)?


張力控制系統(tǒng)通常包括張力檢測機構、張力控制器、張力調(diào)節(jié)機構等。根據(jù)張力檢測方式和應用場合的不同，張力控制系統(tǒng)可有多種具體應用方案，對其應用性能分析如下：采用張力傳感器直接檢測方式時，張力傳感器直接測定原料的實際張力值，然后把張力值轉換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執(zhí)行單元調(diào)節(jié)實際張力值與預設張力值相等，以達到張力穩(wěn)定目的，它是目前較為***的張力控制方法。


張力控制器經(jīng)過計算并輸出控制信號，控制伺服驅動系統(tǒng)進行調(diào)整，然后浮動輥恢復到原來的平衡位置。由于浮動輥式張力檢測裝置本身是一種儲能結構，利用其自身的沉余作用，對大范圍的張力跳變有良好的吸收緩沖作用，同時也能減弱原料的偏心以及速度變化對張力的影響。此系統(tǒng)要求氣缸磨擦系數(shù)小，響應速度快，氣源穩(wěn)定，浮動輥和擺桿的重量要輕，轉動要靈活。目前，性能優(yōu)越的是根據(jù)浮動輥位置 張力傳感器復合式張力檢測方式設計的張力控制系統(tǒng)。


串邊與膜的品種有關，還跟膜的局部厚度是否一致有直接的關系，特別是在大卷膜的兩端，由于厚度不均更易串邊，這涉及到工藝問題，生產(chǎn)問題和分切機本身的問題以及操作工的技術問題。經(jīng)過***的實踐證明，搞清了張力和壓力對膜端面的影響關系，一般來說,張力和壓力越大則膜越不易發(fā)生串邊，但是對于分切機來說,為了保持每個成品膜硬度為91左右，這***限止了收卷張力和壓力，