窯爐大致分為 箱式、井式、梭式、網(wǎng)帶式、回轉(zhuǎn)式、窯車(chē)式、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣體保護(hù)爐、超高溫管式推板爐（碳管爐）、鎢鉬粉焙燒爐、還原爐等各種高、中、低溫工業(yè)窯爐，工作溫度200～2500℃。可用于ZnO壓敏電阻器、避雷器閥片、結(jié)構(gòu)陶瓷、紡織陶瓷、PTC&NTC熱敏電阻器、電子陶瓷濾波器、片式電容、瓷介電容、厚膜電路、片式電阻、磁性材料、粉末冶金、電子粉體、稀土化工、聚焦電位器、陶瓷基板、高鋁陶瓷及其金屬化，觸頭材料、硬質(zhì)合金材料、鎢鉬材料等的燒成。

（6）成型：為了滿足濕坯裝窯焙燒的強(qiáng)度，一次碼燒要求硬塑擠出成型或者半硬塑擠出成型，以避免濕坯受壓變形。而二次碼燒是將干燥后的磚坯再次裝窯，坯體強(qiáng)度大大提高，所以沒(méi)有這個(gè)限制，采用軟塑擠出成型即可。（7）動(dòng)力：由于擠出壓力不同，一次碼燒（硬塑/半硬塑擠出）的擠出動(dòng)力消耗大于二次碼燒（軟塑擠出）。同時(shí)，硬塑擠出成型產(chǎn)量低于軟塑擠出成型產(chǎn)量。

不僅如此，由于窯車(chē)太大，必須設(shè)置相應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，才能順利移動(dòng)這些大家伙，所以整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)價(jià)格也很高。⑵3.0/3.3m和2.5m隧道窯方案比較，2.5m隧道窯的總造價(jià)略低于3.0m的隧道窯，但產(chǎn)量卻不占優(yōu)勢(shì)，還是3.0/3.3m隧道窯方案的，這是該種窯型近年來(lái)迅速發(fā)展的主要原因。⑶如果原料比較復(fù)雜，又希望有較高產(chǎn)量，并且還要考慮生產(chǎn)大孔洞空心磚，二次碼燒是恰當(dāng)?shù)倪x擇。

隧道窯冷卻帶的大量余熱充分回收利用

該方案將隧道窯冷卻帶的大量余熱充分回收利用，同時(shí)降低窯頂表面散熱量，減少熱量的損失，還降低了電能消耗，起到實(shí)實(shí)在在的節(jié)能降耗的作用。

（三）改善工作環(huán)境，提高窯頂工作場(chǎng)所的舒適性

由于余熱輸送全部在上下兩層窯頂之間的空腔內(nèi)完成，免除了在窯頂上設(shè)置余熱輸送管道或安裝抽風(fēng)機(jī)等設(shè)施，減少了窯爐施工建設(shè)的工序。窯頂上不出現(xiàn)任何管道或設(shè)備，形成一個(gè)平整的窯頂平面，在外觀上給人以簡(jiǎn)潔平整的感覺(jué)，也給窯爐焙燒操作提供一個(gè)無(wú)障礙的工作面。同時(shí)由于上層窯頂能夠起到良好的保溫隔熱作用，窯頂工作面上將不會(huì)出現(xiàn)高溫悶熱的現(xiàn)象，窯頂成為一個(gè)清爽舒適的工作場(chǎng)所。