軸承防銹油要想選的好，這3點是關(guān)鍵！

油品清潔度

用戶對配套軸承的驗收通常采用油封后直接裝機(jī)試驗的的形式，不再經(jīng)過清洗工序，所以軸承防銹油的清潔度將直接影響到成品軸承的減振降噪效果。

雜質(zhì)是影響軸承振動值的一個重要因素,存在于潤滑油脂中的雜質(zhì)會對軸承的噪聲產(chǎn)生惡劣影響，并降低軸承使用壽命。究其原因，是其破壞了彈性流體潤滑膜的完整性，造成軸承磨損。

因此，對軸承防銹油均需進(jìn)行過濾精制，盡可能消除雜質(zhì)的不良影響。另外，油品產(chǎn)生沉淀、結(jié)皮、分層等都會使軸承振動值增加。因此，軸承防銹油清澈透明能降低軸承振動值。這就給防銹添加劑和基礎(chǔ)油的選擇提供了依據(jù)。

1.金屬工件使用防銹油后，還有其他工序嗎？例如，在干燥機(jī)上干燥的話，這些可能會影響后面的鹽霧測試。

2.測試的環(huán)境溫度是35還是更高？環(huán)境發(fā)生變化，應(yīng)始終關(guān)注環(huán)境變化對鹽霧測試結(jié)果的影響。

3.防銹油的儲存環(huán)境如何？有其他雜質(zhì)嗎？還是和其他品牌的其他油混合？

為了金屬工件的防銹油發(fā)揮更好的防鹽霧能力，為了使你的產(chǎn)品更容易通過鹽霧測試，請合理使用防銹油，始終關(guān)注環(huán)境的變化，不要像今天那樣操作，明天那樣操作，隨意性太大會影響鹽霧測試的效果。當(dāng)然，作為防銹油制造商，我們也有義務(wù)保護(hù)防銹油產(chǎn)品的質(zhì)量。

噴丸后的零件也可以采用防銹油防銹，工序間的置換型防銹油防銹期可達(dá)1～3個月；如防銹期需要更長，需采用封存型防銹油，如揮發(fā)性防銹油、軟膜防銹油、硬膜防銹油等具體采用哪種防銹油，應(yīng)參考后序加工工藝和零件種類。防銹時間短，無殘留，可以選擇水基防銹液或者置換型防銹油，揮發(fā)性防銹油防銹時間久，對工件表面油感無要求，選擇油膜防銹油如果需要抗鹽霧，那就選擇抗鹽霧專l用的防銹油如果是需要潤滑的工件，可以涂潤滑型防銹油，如不需要潤滑，兩種防銹油都可以。如果產(chǎn)品是中小零件，也可以置于可密封的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，爭取每個產(chǎn)品外套一個塑料袋隔斷空氣。




一般來說薄膜防銹油的使用可以為海上運輸?shù)葠毫迎h(huán)境提供長途運輸與防護(hù)，同時使用它之后能夠形成一種防銹薄膜，這層薄膜能夠有效地降低零件分離的困難，同時具有光亮、透明、不粘手、粘附力強等優(yōu)點。使用傳統(tǒng)工業(yè)清潔技術(shù)就可以很容易的去除這種薄膜。使用薄膜防銹油還有一個優(yōu)點就是它的防銹期較長，一般可以維持2-3年。