聚酰胺絮凝劑配制有什么要注意的

聚酰胺絮凝劑產(chǎn)品溶解時(shí)刻聚酰胺絮凝劑在運(yùn)用中，遇到的大難題是產(chǎn)品的溶解時(shí)刻，因?yàn)楫a(chǎn)品溶解度的欠安，直接影響到運(yùn)用作用，并且還簡(jiǎn)單阻塞投加設(shè)備。因而，國(guó)標(biāo)第二項(xiàng)規(guī)則的目標(biāo)，便是溶解時(shí)刻。一般水崩潰產(chǎn)品簡(jiǎn)單溶解。溶解時(shí)刻為60~120min,非離子型產(chǎn)品為90~240min.別的，溶解時(shí)刻隨產(chǎn)品的分子量凹凸也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產(chǎn)品分子量控制在200~500萬(wàn)之間為佳。聚酰胺溶液的拌和速度和拌和時(shí)刻聚酰胺溶液制配。一般選用機(jī)械拌和。機(jī)械拌和速度對(duì)溶液制造時(shí)刻有較大的影響，但過大的拌和速度，會(huì)引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚酰胺長(zhǎng)鏈斷裂，影響沉降作用，所以有必要嚴(yán)格控制機(jī)械拌和速度。在1M直徑的拌和桶內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于800RPM,1.5~2M直徑的拌和捅內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于600RPM.進(jìn)步拌和溶液的溫度可削減溶解時(shí)刻，但水溫高不超越55℃，不然也會(huì)引起降解作用，影響運(yùn)用作用。

涂料行業(yè)生產(chǎn)廢水由于各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝流程各異，其排放的廢水組成復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的處理方法出水難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。廢水含油、，如果缺乏必要的隔油池等裝置或裝置的隔油、去油能力差，會(huì)影響生化處理效果。污染物濃度高，如果只設(shè)置一級(jí)生化處理，難以保證出水達(dá)標(biāo)。廢水為難降的高分子有機(jī)物，污水可生化性差，加上有毒物質(zhì)的抑制作用，采用常規(guī)運(yùn)行不可靠，需要培育合適的降解菌。

陰離子聚酰胺能夠有效處理涂料廢水

陰離子聚酰胺是水溶性的高分子聚合物。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過濾等效果。陰離子聚酰胺能夠有效的處理涂料廢水，在涂料廢水處理中獲得了好評(píng)。

廢水中懸浮固體濃度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀過程中，固體顆粒不改變形狀，也不互相粘合，各自獨(dú)立地完成沉淀過程。（沉砂池和初沉池的初期沉淀）壓縮沉淀發(fā)生在高濃度懸浮顆粒的沉降過程中，由于懸浮顆粒濃度很高，顆粒相互之間已擠集成團(tuán)塊結(jié)構(gòu)，互相接觸，互相支承，下層顆粒間的水在上層顆粒的重力作用下被擠出，使污泥得到濃縮。

在聚酰胺的分子鏈內(nèi)和分子鏈間，酰胺側(cè)基間能形成氫鍵。氫鍵是強(qiáng)的分子間作用力，高分子量的聚酰胺分子鏈上存在大量的氫鍵；同時(shí)，高分子量的聚酰胺的分子鏈很長(zhǎng)，長(zhǎng)的分子鏈必然要卷曲，它們聚集在一起也纏結(jié)在一起。

陰離子聚酰胺一般用于廢水處理絮凝劑，陽(yáng)離子型一般用于污泥脫水；作為絮凝劑時(shí)用藥量一般為1-2ppm，即每處理1噸廢水用藥量約為1-2g；使用時(shí)陰離子型一般配制成0.1%左右的水溶液，陽(yáng)離子型可配制成0.1%-0.5%。