由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入NaCl和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。

碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。一般來講：含量在95%——98%為一級(jí)品，含量在98%以上的為特級(jí)品、含量在80%——94%為二級(jí)品、含量在70%左右為三級(jí)品，碳化硅的含量及純度越高其價(jià)值也就越大。它與石墨材料組合配對(duì)時(shí)，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況中使用。我公司生產(chǎn)的SIC-1型碳化硅常壓燒結(jié)制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點(diǎn)。

碳化硅是大自然中罕見的礦物質(zhì)，同在進(jìn)行備料過程中，磨料調(diào)節(jié)爐料的透氣性，在配爐料時(shí)要加適量的木屑。制煉綠碳化硅時(shí)，爐料中還要加適量的NaCl。用以制成的****耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。經(jīng)過不同的加工工藝，調(diào)整生產(chǎn)條件，從而符合碳化硅的生產(chǎn)需求，為產(chǎn)品生產(chǎn)創(chuàng)造合適的條件。當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)中，肯定會(huì)遇到各種各樣的問題，面對(duì)這些問題，我們只要找到原因，就能夠迎刃而解。

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛經(jīng)濟(jì)的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加NaCl）等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。