撕碎機刀片的性能

1、足夠的強度和韌性

要使撕碎機刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，撕碎機刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

2、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量撕碎機刀片材料切削性能的主要標志。它是指撕碎機刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。

撕碎機刀片材料還應具有在高溫下防氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應具有良好的 化學穩(wěn)定性。

?撕碎機刀片的性能

撕碎機刀片的性能

1.良好的工藝性能

為了便于撕碎機刀片的制造，要求撕碎機刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

2.經(jīng)濟性

經(jīng)濟性是撕碎機刀片材料的重要指標之一，撕碎機刀片材料雖然單件撕碎機刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用撕碎機刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果。

?如何檢查塑料撕碎機刀片的磨損程度呢？

撕碎機刀片的磨損形式來說：可以分為磨損和破碎兩大類，一是撕碎機刀片連續(xù)的逐漸磨損，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

常用的撕碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種；

一、撕碎機刀片直接測量法；它是在非切削時間內(nèi)，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量撕碎機刀片的磨損量。

二、撕碎機刀片間接測量法；它是在切削時測定于撕碎機刀片有關(guān)的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷撕碎機刀片的磨損。

撕碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導致撕碎機刀片不能充分發(fā)揮性能，尤其是塑料撕碎機刀片，工作強度比煤矸石撕碎機刀片和頁巖撕碎機都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

所以當撕碎機刀片操作人員發(fā)現(xiàn)刀片進入過度磨損這個狀態(tài)后，就應該及時更換撕碎機刀片；以科學的方法處理撕碎機刀片磨損的問題，確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)地進行下去。

哪些可以影響撕碎機刀片工作精度的緣由？

 一：撕碎機刀片夾機構(gòu)是不是平穩(wěn)靠譜。大家都知道，鐵夾機構(gòu)是撕碎機刀片的關(guān)鍵一部分。假如在刀片操作流程中鐵夾不可以松脫，不然刀片精度會遭受影響，磨齒誤差會比較嚴重無法控制。

二：體制是不是準確。影響撕碎機刀片精度的關(guān)鍵構(gòu)件也具備拔齒機構(gòu)。假如機構(gòu)不規(guī)范且不準確，則會立即影響刀片的品質(zhì)，乃至影響時的應用協(xié)調(diào)能力。

三：操作工把握磨心。在應用破碎機刀片時，作業(yè)者對切削管的把握也會影響應用的準確性。提議操作工必須可以認真觀察鋁合金的薄厚。有時候鋁合金薄厚的差別會造成 切削管的差別，而且要保證切削。倒圓角輪的線和電焊焊接部位維持在一條平行線上，以防止視角誤差。

四：切削行程安排。在應用破碎機刀片時，不管哪一個位置必須切削，砂輪切削行程安排都十分關(guān)鍵。一般必須沙輪片超出產(chǎn)品工件的一毫米或撤出一毫米。不然，它不但會影響準確性它還將生產(chǎn)制造兩面刀片。