蘇州納捷計(jì)量科技有限公司，是持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新與成長的智慧型企業(yè) 致力于向用戶提供專業(yè)、、智能的測量解決方案。在THP之外，標(biāo)準(zhǔn)還定義了在THN、TLP和TLN情況下的掃描探測誤差。產(chǎn)品涵蓋了如三坐標(biāo)，光譜儀，投影儀，偏擺儀，硬度計(jì)，氣動量儀，色譜儀，測長儀，影像測量儀，齒輪測量儀，測高儀，粗糙度儀，輪廓儀，萬i能材料試驗(yàn)機(jī)，測量顯微鏡，萬i能工具顯微鏡，高低溫試驗(yàn)箱，鹽霧試驗(yàn)箱，探傷儀，三維掃描儀，激光干涉儀，光筆測量儀，圓度儀，圓柱度儀，涂層測厚儀，超聲波測量儀，工業(yè)內(nèi)窺鏡，工業(yè)CT等。

影像測量儀是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上，依托于計(jì)算機(jī)屏幕測量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力而產(chǎn)生的。計(jì)算機(jī)在安裝上專用控制與圖形測量軟件后，變成了具有軟件靈i魂的測量大腦，是整個設(shè)備的主體。3、計(jì)算機(jī)軟件測繪功能比傳統(tǒng)投影儀強(qiáng)大,可把圖形輸出到autoCAD、autoCAD的工程圖可輸入到軟件中、可隨時設(shè)置客戶坐標(biāo)、可測量尺寸方法多。它能快速讀取光學(xué)尺的位移數(shù)值，通過建立在空間幾何基礎(chǔ)上的軟件模塊運(yùn)算，瞬間得出所要的結(jié)果；并在屏幕上產(chǎn)生圖形，供操作員進(jìn)行圖影對照，從而能夠直觀地分辨測量結(jié)果可能存在的偏差。

蘇州納捷計(jì)量科技有限公司，是持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新與成長的智慧型企業(yè) 致力于向用戶提供專業(yè)、、智能的測量解決方案。產(chǎn)品涵蓋了如三坐標(biāo)，影像測量儀，齒輪測量儀，，圓度儀，圓柱度儀工業(yè)CT等。

儀器適用于以二維平面測量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域。13、針對齒輪的專業(yè)測量功能14、針對全國各大計(jì)量院所用試驗(yàn)篩的專項(xiàng)測量功能15、圖紙與實(shí)測數(shù)據(jù)的比對功能。這些領(lǐng)域有：機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫(yī)i療i器械、鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、篩網(wǎng)、試驗(yàn)篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。

蘇州納捷計(jì)量科技有限公司，是持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新與成長的智慧型企業(yè) 致力于向用戶提供專業(yè)、、智能的測量解決方案。(1)工業(yè)自動化產(chǎn)品檢測，質(zhì)量控制，工業(yè)探傷，自動焊接以及各種危險場合工作的機(jī)器人等。產(chǎn)品涵蓋了如三坐標(biāo)，光譜儀，硬度計(jì)，影像測量儀，齒輪測量儀，，圓度儀，圓柱度儀，涂層測厚儀，超聲波測量儀，工業(yè)內(nèi)窺鏡，工業(yè)CT等。

對比法

如果具有萬用表、示波器等常用必要設(shè)備，并且有兩臺型號完全相同的儀器儀表，那么就可以進(jìn)行一些比較檢測。比如波形比較、電壓比較、電流比較、輸出結(jié)果比較等等。由于在測量過程中的加、減速度明顯加大,測量機(jī)各結(jié)構(gòu)件的分布質(zhì)量產(chǎn)生的慣性力造成了機(jī)構(gòu)的變形。將正常儀器與被檢測儀器在同條件下運(yùn)行，然后測出這些比較數(shù)據(jù)，假如某些地方出現(xiàn)不同，很有可能問題就出現(xiàn)在這里。

故障流程圖法

   根據(jù)故障流程圖來逐一排除縮小故障范圍，不需要使用型號相同的儀器來進(jìn)行同條件檢測比較，通過信號對比、部件交換等方法就能檢查到故障原因，比對比法更加方便快速。

電氣故障。常見故障有燈泡不亮、軸流風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動、易燒燈泡、易燒保險絲、變壓器過熱，損壞等。

電子故障。如電箱按鍵失靈，可系統(tǒng)總清、換新面膜；如軸不計(jì)數(shù)，可換滑座或OP板或整個尺、重新接一下信號線、換主機(jī)板等。如數(shù)碼管缺筆劃，則需更換或維修。從測量精度考慮，用同一價格同樣行程兩臺不同廠商影像測量儀在同一條件下多次測量，測量的誤差越小，說明測量儀的精度穩(wěn)定性越高。精度故障。包括a.x.y軸精度不準(zhǔn)、兩坐標(biāo)測量精度差、角度示值誤差大、不同平面測量誤差大等。應(yīng)對此類故障，要注意校正和調(diào)整。