攪拌站日常維護(hù)保養(yǎng)工作

1、 保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、 及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、 檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

5、 經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

6、 經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。

7、攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運行。

8、 每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

混凝土攪拌站廠家過程監(jiān)督、盈虧分析，嚴(yán)抓每一個環(huán)節(jié)、不放過每一個細(xì)節(jié)

加強原材料、設(shè)備的過程控制，嚴(yán)抓住每一個環(huán)節(jié)，不放過每一個細(xì)節(jié)，降低拌合站成本。

1.加強進(jìn)場原材的維護(hù)，防止二次污染，以免造成原材的浪費；

2.進(jìn)行盈虧分析和獨立核算，周統(tǒng)計、月匯總、時時掌握原材和混凝土之間的差異；

3.設(shè)備的過程管控，加強工藝流程控制，合理調(diào)配車輛，提高設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，使設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)運行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，造成混凝土不合理的浪費。

液體攪拌機的材料一般有3種：碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼，混凝土攪拌站廠家這3種材質(zhì)對防腐的效果是不同的。

a.碳鋼：對于沒有腐蝕性的液體攪拌我們通?？梢赃x擇碳鋼作為攪拌機的材料，但碳鋼沒有耐腐蝕性，而且極易生銹，所以不太適合要求高的液體攪拌；

b.304不銹鋼：可以用于腐蝕性比較小的弱酸、弱堿、水、食品行業(yè)的液體攪拌；

c.316不銹鋼：一般是用于強酸或有一定濃度（20~30%）的液體攪拌