穩(wěn)定土拌合站與半自動式的穩(wěn)定土拌合站主要區(qū)別在于控制系統(tǒng)，其它的設備基本上都是一樣的。全自動式的控制系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng)，半自動式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng)，其額定的生產(chǎn)效率是一樣的。全自動控制系統(tǒng)只要點一下操作，物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里，在由螺旋輸送機勻在稱量斗里，然后自動卸料到混凝土攪拌機里，整個生產(chǎn)過程只需要點一下操作就會自動完成，使用起來非常的簡單方便，非常適合工作人員不多的攪拌站。

如何安全操作穩(wěn)定土拌和機：

1.每次起動攪拌機、皮帶機前，應按三次電鈴，每次間隔時間為10秒鐘。第三次電鈴響過5秒鐘后，方可起動設備。

2.嚴禁無故進入攪拌機內(nèi)部。若確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘！標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可起動攪拌機，以防發(fā)生傷wang事故。

3.嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機。若確屬需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘！”標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定安全無誤后，方可起動螺旋輸送機。

擰開蝶形螺母,輕輕取出主濾芯,清潔紙濾芯時,應輕輕拍敲擊端面,使灰塵脫落,用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃(注意:不要使空氣噴咀太靠近濾芯),以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵,有效防止濺落的灰塵進入濾芯內(nèi)表面,對于長期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動機,空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住,透氣性差,影響進氣量,在對濾芯清掃前,應先用燈泡將濾芯烘干,然后進行清掃,以防止濾芯破損.

使用壽命長。單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。

適用范圍廣。該拌合站設備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料

使用方便。系統(tǒng)具有關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。

穩(wěn)定土拌和站可運用生石灰、含水量在 10-15%熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料，可生產(chǎn)水泥沙礫安穩(wěn)土、二灰土碎石安穩(wěn)基料、可壓混凝土等底層物料。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，選用變頻調(diào)速計量，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求。

穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)前必須做哪些準備    穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)前需對計量裝置自校標定并記錄，清除地坑中積水。穩(wěn)定土拌和站配合比標識牌應懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一；標識牌應包括混凝土設計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。進入穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，穩(wěn)定土拌和站作業(yè)時料斗下嚴禁站人，穩(wěn)定土拌和站出料口需設專職安全員。

在穩(wěn)定土拌合站運用的過程中由于平常的設備的保護和保養(yǎng)跟不上或者是操作人員的不正當操作呈現(xiàn)的拌和設備毛病是非常常見的，用戶朋友們在遇到相關(guān)的狀況時要慎重處理防止呈現(xiàn)盲目操作。

在拌和設備長時間的運用過程中比較多發(fā)的毛病問題應該就是計量體系呈現(xiàn)禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。

發(fā)生的物料不均勻的狀況了，呈現(xiàn)這種狀況的原因大多數(shù)是因為斗門開度小、帶速過高形成的，這種情路下要對設備進行調(diào)整能夠測驗調(diào)高斗門、下降帶速就能很好的處理以上的問題。