A. 風管接長吊裝

       這是一種將在地面上連接好的，連接長度在10~20m左右的風管，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。風管吊裝步驟：

①首先應根據現場具體情況，在梁、柱上選擇兩個以上可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。

②用繩索將風管捆綁結實。塑料風管、玻璃鋼風管如需整體吊裝時，繩索不得直接捆綁在風管上，應用長木板托住風管底部，四周應有軟性材料做墊層，方可起吊。

③起吊時，當風管離地面200~300mm時，應停止起吊，仔細檢查倒鏈和滑輪受力點或捆綁風管的繩索，繩扣是否牢靠，風管的是否正確，調整好，沒問題后，再繼續(xù)起吊。

④風管放在支、吊架上后，將所有托板和吊桿連接好，確定風管穩(wěn)固好后，才可以解開繩扣。進行下一段風管的安裝。

B. 風管分節(jié)安裝

對于不便于懸掛滑輪或受場地限制不能進行整體吊裝時，可將風管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。

白鐵風道加工工藝詳細解析

白鐵風道加工要根據設計要求、圖紙會審紀要，結合現場實測數據繪制風管加工草圖，并標明系統(tǒng)風量、風壓測定孔的位置。然后，依照風管施工圖（或放樣圖）把風管的表面形狀按實際的大小鋪在板料上；展開方法有三種即平行線展開法、線展開法和三角線展開法。

   1、板材剪切前必須進行下料復核，復核無誤后按劃線形狀進行剪切。

   2、板材下料后在壓口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角。

   3、板材的拼接和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風管或配件的四角組合可采用轉角咬口、聯合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。

   4、咬口寬度和留量根據板材厚度而定，應符合表1.6.1.2-1的要求。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數同使用機械有關。

   5、畫好折方線，在折方機上折方。

   6、制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，操作時，手不得直接推送鋼板。

   7、折方或卷圓后的鋼板用合縫機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。咬口縫結合應緊密，不得有脹裂和半咬口現象。

   8、風管的加固：風管加固應符合規(guī)定。風管加固一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式。

   9、矩形風管彎管制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。

鐵皮通風管道材料的選擇

薄鋼板法蘭通風管道內、外表層和內部絕熱材料粘接牢固，是保證復合材料的基本條件之一。超出一定面積的板材缺陷，不僅影響鐵皮通風管道使用壽命，而且有時會降低其保溫效果。所以缺陷不得大于6‰，以達到材料在系統(tǒng)中的正常使用。具體有以下要求：1）輸送空氣溫度低于70℃的風管，應采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料等。只有在有質量保證的風管加工中，鐵皮通風管道才可以發(fā)揮其作用，使得客戶在使用時能夠達到想要的效果，真正滿意鐵皮通風管道的服務。

     非金屬風管材料發(fā)展較快，品種較多，其具有的特性和優(yōu)點，應用也越來越廣泛。為了保證使用中的安全，對這些材料制作的鐵皮通風管道提出了應按工程的需要具有不燃或難燃B1級的燃燒性能要求，而其表面層必須為不燃材料。根據我國多年的工程應用實踐與產品狀況，規(guī)定了熱敏膠帶與壓敏膠帶的剝離強度試驗與鋁箔厚度值；要求膠帶寬度不應小于50mm，防止使用的膠帶不能滿足管壁密封的強度和通風管道使用年限，熱敏膠帶的優(yōu)點是依靠熱熔粘接，只要不在加熱，在常溫下膠面是固化的，具有牢靠的粘接強度。(2)送冷風，最常見的是中央空調的管道，這種管道需要加保溫材料。

通風管道制作技術的安裝準備

1、圖紙已經熟悉，并且經過圖紙會審。對建筑、結構和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。

2、材料表面油污應全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產生局部腐蝕。

3、必須有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。

4、已進行了施工技術交底，對風管制作的尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。并且已經作好施工交底記錄。

根據風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。

風管翻邊時，翻邊應留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應采用錫焊或密封膠填補，防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。螺旋風管安裝時將嚴格按照《通風工程施工與質量驗收標準》相關標準進行安裝。風管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。