鋁材料是工業(yè)生產(chǎn)以及生活中不可缺少的一種材料，工業(yè)鋁材的使用優(yōu)勢(shì)有很多，能夠滿足不同行業(yè)的材料需求。工業(yè)鋁材的生產(chǎn)制造離不開(kāi)工業(yè)鋁材設(shè)備的使用。工業(yè)鋁材設(shè)備因?yàn)楠?dú)特的設(shè)計(jì)獲得了眾多消費(fèi)者的青睞。

鋁型材是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。4、易加工：添加必定的合金元素后，可獲得杰出鍛造功能的鍛造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過(guò)程。鋁型材就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。下面小編給大家介紹鋁型材的分類。

的鋁外殼工藝性好，采用先加工后噴漆工藝，并且鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復(fù)雜幾何形狀。如果是專業(yè)的企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)需要做到這四點(diǎn)：

1、標(biāo)識(shí)檢查：鋁型材及包裝上是否標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及生產(chǎn)許可證號(hào)等。

2、表面質(zhì)量：鋁型材表面除了應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

3、氧化膜厚度：鋁型材的氧化膜是在陽(yáng)極氧化中形成的，具有防護(hù)和裝飾作用，可用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。

4、封孔質(zhì)量：鋁型材經(jīng)陽(yáng)極氧化后表面留有許多空隙，如果不進(jìn)行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質(zhì)量檢查常用的方法有酸浸法、導(dǎo)納法和磷酪酸法。

在鋁型材外殼被壓鑄過(guò)程中， 我們需要考慮到模具在出現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)，不要輕易把多個(gè)芯抽出，以免對(duì)工藝品，造成損害。

對(duì)鋁型材外殼壓鑄過(guò)程中需要注意什么的介紹了，鋁合金外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼，一般包括鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。小球機(jī)外殼有很多款式，同一個(gè)外殼可以裝不同的機(jī)芯，不同機(jī)芯的配件也不同。以上總結(jié)的鋁合金外殼在壓鑄中需要注意的一些問(wèn)題希望能給有需要的朋友帶來(lái)幫助，以后大家在進(jìn)行些操作的時(shí)候，需要了解其中的過(guò)程，以免造成鋁型材外殼的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。