揭秘單體液壓支柱的適用范圍

單體液壓支柱是指利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱，我們通過這段時間的學習，對此單體液壓支柱的知識要點很了解，為了更好的協助大家認識更多單體液壓支柱的知識。 礦用單體液壓支柱注液完畢后，注液槍應置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤塵污染。液壓支柱在對于比較有沖擊力的低壓采煤工作面時，可以采用或是更換更大流量的三用閥，而該種三用閥可以使得單體液壓支柱對任何礦山壓力都有所滿足，不會因為礦山的工作面不同，而導致其不能使用。 采面移桿子時，需要至少要有兩人操作，一人將準備好的單體放入挖好靠大墻的柱窩內，并事先栽好中頂，此兩根單體柱均要用煤填實牢固，另一人對老塘側的單體進行放液卸載，卸載時，要先試放液以觀察頂板是否穩(wěn)定，若頂板不穩(wěn)定有掉碴現象比較嚴重時定要先背好頂板，只有待其穩(wěn)定后，方可將單體全部卸載，然后穩(wěn)而快速地將∏型梁移至新采桿位置，并要求∏型梁的凹道與柱頂完全吻合。

單體液壓支柱的應用

單體液壓支柱的應用:

液壓支柱的應用范圍是比較廣的，其主要可以應用在三個方面，分別是礦井的頂板支護、煤礦開采工作面的端頭支護以及臨時支護上。1、泄漏易發(fā)現，安全可靠能高礦用單體液壓支柱由于結構上的改進，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱。根據相關煤礦所擁有的條件，像是近水平煤層、傾斜煤層、倒轉煤層等煤層狀態(tài)，根據這些煤層所存在的復雜地新型，液壓支柱和鉸接頂梁相互配合使用，可以具有投資少、地質條件限制少以及使用和維護都比較方面的特點。

單體液壓支柱

單體液壓支柱受工作環(huán)境的制約，工作中主要承受靜載荷、動載荷兩種。靜載荷主要指大小不變或變動很小的載荷；隨著支護時間變化或受到任意帶有加速運動物體的影響，均屬于動載荷。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂（放頂開采時為直接頂）的重量和老頂回轉運動時迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力；工作面動載荷是支護面直接冒頂的沖擊載荷及老頂突然失穩(wěn)對支柱突然增加載荷和周期性變化的載荷。對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質量完好的零配件必須分隔獨立存放，以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。因此，研究單體液壓支護的靜態(tài)特性、動態(tài)特性作為衡量支護性能的重要指標，決定著煤礦支護設備的發(fā)展。

礦用單體液壓支柱的三大問題解析

礦用單體液壓支柱的三大問題解析！生產礦用單體液壓支柱時需要注意哪些問題？必須事先擬定周密的安全技術措施，經礦總工程師批準后，才能遵照執(zhí)行。

在開采過程中凡遇上述問題，必須由分管生產的副礦長、副總工程師組織安監(jiān)部門、技術部門的人員和采區(qū)區(qū)、隊長或技術負責人到現場指揮，直至處理完畢為止。

產品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè)，便于生產管理，提高產品質量。

主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質量，提高了生產率。

油缸要采用一次推鏜滾壓工藝，內孔加工精度和光潔度高。油缸內表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術，提高抗腐蝕性能，油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點。

活柱體要采用CO2氣體保護焊焊機，焊縫成形要美觀，強度高。