顎式破碎機(jī)鄂板是顎式破碎機(jī)的鄂板，其材質(zhì)通常用高錳鋼，為了增加抗磨性可用ZGMn13Cr2，也有增加增加微量元素進(jìn)行微合金化處理（也稱變質(zhì)處理、改性處理）以提高抗磨性。顎式破碎機(jī)鄂板也有用復(fù)合鑄造的，即齒面用高硬度的材料，而基體用高錳鋼或碳鋼。活動(dòng)鄂板、固定鄂板、邊護(hù)板、壓塊都是顎式破碎機(jī)的主要耐磨鑄件。優(yōu)良的破碎機(jī)廠家會(huì)在顎式破碎機(jī)鄂板上下很大的功夫，因?yàn)橹挥卸醢宓馁|(zhì)量過(guò)硬了才能更好的發(fā)揮破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。若果鄂板材質(zhì)不好的話破碎機(jī)在使用過(guò)程中鄂板的磨損會(huì)加重。

顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐，而定顎板則固定在機(jī)架上。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動(dòng)切削作用。作為顎破磨損率較高的部件，顎板材質(zhì)的選擇關(guān)系到用戶的成本和效益。

高錳鋼是顎式破碎機(jī)顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，有很好的抗沖擊載荷能力，但由于破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的原因，動(dòng)、定顎扳間的張角過(guò)大，易于造成磨料滑動(dòng)，因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低，磨料短程切削，顎板磨損較快。

動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡直接決定了顎式破碎站主機(jī)的破碎性能，比如顎板磨損和破碎產(chǎn)品質(zhì)量，因此顎板的運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)也是決定顎板使用壽命長(zhǎng)短的重要因素。鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)一般都設(shè)計(jì)成:V型，“V型”對(duì)稱破碎腔結(jié)合動(dòng)顎大離心力和陡肘板傾斜角設(shè)計(jì)，使破碎腔底部有效沖程更大，其破碎性能更好。“V"型設(shè)計(jì)的動(dòng)顎顎板在運(yùn)動(dòng)軌跡中得到了較大程度的優(yōu)化，降低顎板磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

顎式破碎機(jī)鄂板即是顎式破碎機(jī)的主要部件，分為動(dòng)鄂板、靜鄂板。根據(jù)顎式破碎機(jī)型號(hào)的不同，有多種型號(hào)尺寸，一般采用高錳鋼材質(zhì)制作，即高錳鋼鄂板。在顎式破碎機(jī)鄂板的冶煉過(guò)程中，我們需要做好很多工作，尤其要做好耐磨處理，因?yàn)槠扑闄C(jī)鄂板在高溫加熱和脫碳的過(guò)程中會(huì)遇到很多難題。

顎式破碎機(jī)鄂板防氧化涂料應(yīng)滿足以下要求：

1、在加熱過(guò)程中不允許脫落和。

2、涂料中的元素不會(huì)進(jìn)入鑄件表面，錘頭也不會(huì)與鑄件中的元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 性能穩(wěn)定。

3、鑄件淬火后可自行快速脫落，不會(huì)降低錘頭鑄件的淬火冷卻能力。

4、不會(huì)污染淬火冷卻介質(zhì)。

5、對(duì)鑄件無(wú)腐蝕。