鋼結(jié)構(gòu)防腐重要的是涂漆前的表面處理

　對于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工人員來說，有必要認識到表面處理的主要性，這么才能把工作做的非常好。在涂料專家的觀念上看涂裝疑問，的是涂漆前的表面處理，而并非涂料本身。而在實習的施工過程中表面處理只進行了簡略的鋼絲刷除銹，結(jié)果是可想而知的。還要考慮柴油罐所處大氣介質(zhì)的防腐狀況，從這兩個方面考慮就能較好地解決柴油罐外壁的腐蝕問題。因而，對于表面處理的選擇來說，不一樣的項目請求，不一樣的涂料特性，對表面處理的請求都會有很大區(qū)別。

　　鋼結(jié)構(gòu)要獲得保護，并不取決于運用的涂料有多好，要害的是表面處理的程度。表面處理就好比是建筑的基礎(chǔ)，假設(shè)基礎(chǔ)很差，大廈就會傾斜，這方面的莫過于意大利的比薩斜塔。假設(shè)涂料體系沒有的基礎(chǔ)，那么就會比意料的運用壽數(shù)要短。

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（5） 鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。另外，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。  

（6） 機械切割：使用機械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應(yīng)的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。  

（7） 氣割：使用氧-、丙烷、等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。 ）  

（25） 電阻焊：以電流通過接觸的兩個焊件，在接觸處電阻，電流通過產(chǎn)生高溫，使材料呈半熔化狀態(tài)，在加壓力而熔合起來。一般用于對焊圓鋼或點焊鋼板。  

（26） 電渣焊：借電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬進行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時柱內(nèi)連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。  

（27） 手工焊：全部用人工操作的電弧焊，工效低，質(zhì)量靠自己，穩(wěn)定性差，但靈活，適于較短而復(fù)雜的焊縫或工地焊。  

（28） 埋弧自動焊：焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面，由機械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質(zhì)量好，。